In die hedendaagse wêreld waar verskillende vakuumprosesse voortdurend opduik en wyd gebruik word, is vakuumpompe nie meer geheimsinnig nie en het hulle hulpproduksietoerusting geword wat in baie fabrieke gebruik word. Ons moet ooreenstemmende beskermingsmaatreëls tref volgens verskillende gebruiksituasies om die veilige werking van die vakuumpomp te verseker. Stofdeeltjies is die algemeenste faktor wat die vakuumpompe kan skade berokken, dus is vakuumpompe oor die algemeen toegerusinlettfiltersom stofdeeltjies uit te filter.
Die stof wat deur die inlaatfilter onderskep word, sal op die oppervlak bly. Met verloop van tyd sal baie stof op die oppervlak van die filterelement ophoop, wat dit moeilik maak vir gas om te sirkuleer en die vakuumpomp te veroorsaak om nie die voorafbepaalde vakuumgraad te behaal nie. Gebruikers moet dus die filterelement binne 'n sekere periode skoonmaak of vervang volgens hul eie werksomstandighede. Sommige fabrieke het egter 'n groot hoeveelheid stof, wat vereis dat gebruikers die filterelement gereeld skoonmaak of vervang. Ervare gebruikers is bewus daarvan dat hierdie proses baie tydrowend en arbeidsintensief is, veral vir groot filters wat dikwels vereis dat verskeie mense saamwerk.
Is daar 'n manier om hierdie probleem op te los? Ja, dieterugslagfilterkan hierdie probleem effektief oplos. Daar is 'n terugslagpoort by die uitlaatpoort van die terugslagfilter. Die skoonmaak van die filterelement hoef nie die deksel oop te maak nie, slegs met behulp van 'n luggeweer of ander maniere om lugvloei deur die terugslagpoort te laat binnekom. Stof sal deur die omgekeerde lugvloei na die onderkant van die filter se afvoerpoort afgewaai word.
Backblow -filtersBespaar fabrieke baie tyd en mannekrag deur die skoonmaakproses te vereenvoudig. In die toekoms sal ons meer vakuumpompfilters ontwikkel en deel. As u belangstel, kontak ons net om meer te wete te kom.
Postyd: Sep-14-2024