في تطبيقات تكنولوجيا الفراغ، يتم اختيار المناسبترشيح المدخللا يقل أهمية عن اختيار المضخة نفسها. يُعد نظام الترشيح بمثابة خط الدفاع الرئيسي ضد الملوثات التي قد تؤثر على أداء المضخة وعمرها الافتراضي. في حين أن ظروف الغبار والرطوبة القياسية تُمثل غالبية الحالات (حوالي 60-70% من التطبيقات الصناعية)، إلا أن عمليات التصنيع المتطورة طرحت تحديات جديدة تتطلب حلولاً متخصصة.
للتطبيقات التقليدية التي تحتوي على جسيمات دقيقة >10 ميكرومتر ورطوبة نسبية <80% في بيئات غير قابلة للتآكل، نوصي عادةً بمرشحات ورقية (فعّالة من حيث التكلفة للجسيمات الكبيرة، وعمر خدمة يتراوح بين 3 و6 أشهر، ودرجة حرارة 80 درجة مئوية) أو مرشحات بوليستر (ذات مقاومة أفضل للرطوبة، وعمر خدمة يتراوح بين 4 و8 أشهر، ودرجة حرارة 120 درجة مئوية). تُغطي هذه الحلول القياسية معظم الاحتياجات الصناعية العامة مع الحفاظ على كفاءة التكلفة.
ومع ذلك، فإن حوالي 25% من مشاريعنا الحالية تنطوي على ظروف صعبة تتطلب مواد متطورة. في البيئات المسببة للتآكل، مثل المصانع الكيميائية وتصنيع أشباه الموصلات، نستخدم عناصر شبكية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L مع طلاءات غشائية من مادة PTFE وطبقة حماية كاملة.أغلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ(استبدال الفولاذ الكربوني)، على الرغم من ارتفاع تكلفته بنسبة 30-50% مقارنةً بالمرشحات القياسية. في تطبيقات الغازات الحمضية في المختبرات والمستحضرات الصيدلانية، نستخدم وسائط مشبعة بالقلويات (هيدروكسيد الكالسيوم) في أجهزة تنقية الغازات الكيميائية متعددة المراحل، محققين بذلك كفاءة تحييد تبلغ حوالي 90%.
تشمل اعتبارات التنفيذ الحاسمة التحقق من معدل التدفق (لمنع انخفاض الضغط بأكثر من 10%)، واختبار التوافق الكيميائي الشامل، والتخطيط السليم للصيانة باستخدام صمامات تصريف مقاومة للتآكل، وتركيب أنظمة مراقبة مزودة بمقاييس ضغط تفاضلية. تُظهر بياناتنا الميدانية أن هذه الإجراءات تُحقق انخفاضًا بنسبة 40% في تكاليف صيانة المضخات، وزيادةً في فترات صيانة الزيت بمقدار ثلاثة أضعاف، وكفاءة إزالة الملوثات بنسبة 99.5%.
لتحقيق أداء مثالي على المدى الطويل، نوصي بإجراء فحوصات ربع سنوية للمرشحات مع تقارير مفصلة عن حالتها، واختبارات أداء سنوية، وتقييمات احترافية للموقع كل عامين لتقييم ظروف العمليات المتغيرة. يضمن هذا النهج المنهجي استمرار أنظمة الترشيح في تلبية متطلبات التشغيل المتطورة مع حماية معدات التفريغ القيّمة.
يمكن أن يؤدي اختيار الفلتر المناسب في البيئات القاسية إلى إطالة فترات خدمة المضخة بنسبة 30-50% مع خفض تكاليف الصيانة بنسبة 20-40%. ومع استمرار تطور ظروف التشغيل،فريقنا الفنيتستمر الشركة في تطوير وسائل الترشيح الجديدة لمواجهة التحديات الصناعية الناشئة.
وقت النشر: 31 يوليو 2025
