Kimya sənayesində ən çox istifadə olunan vakuum texnologiyası vakuum degassingdir. Bunun səbəbi, kimya sənayesinin tez-tez müəyyən maye xammalları qarışdırmaq və qarışdırmaq lazımdır. Bu müddət ərzində hava xammallara qarışacaq və baloncuklar meydana gətirəcəkdir. Müalicə olunmamış qalsa, bu baloncuklar son məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Vakuum degassing onu yaxşı həll edə bilər. Bu, materialların içərisindəki baloncukları sıxmaq üçün təzyiqdən istifadə edərək, xammalları olan möhürlənmiş qabı boşaltmağı ehtiva edir. Bununla birlikdə, eyni zamanda vakuum kimi, maye xammalları vakuum nasosuna nasosa zərər verərək də vura bilər.
Bəs bu müddət ərzində vakuum nasosunu necə qorumalıyıq? Bir davanı paylaşım!
Müştəri, maye xammalları qarışdırarkən vakuum degassing etməli olan yapışqan bir istehsalçıdır. Qarışdırma zamanı xammal buxarlanacaq və vakuum nasosuna əmələ gələcəkdir. Problem ondadır ki, bu qaz maye qatran və müalicə agentinə sıxılacaqdır! Vakuum nasosunun və nasos yağının çirklənməsinin daxili möhürlərinə ziyan vurdu.
Göz qabağındadır ki, vakuum nasosunu qorumaq üçün maye və ya buxarlanmış xammalın vakuum nasosuna əmmək olmasına mane olmalıyıq. Ancaq adi suqəbuledici filtrlər yalnız toz hissəciklərini süzmək üçün istifadə olunur və buna nail ola bilməz. Nə etməliyik? Əslində, suqəbuledici filtri, mayedə qazın içində ayıra biləcək bir qaz-maye separator da ehtiva edir, buxarlanmış maye mayeləşdirir! Bu şəkildə, nasosa əmzikli qaz demək olar ki, quru qazdır, buna görə vakuum nasosuna zərər verməyəcəkdir.
Bu müştəri qaz maye separatoru istifadə etdikdən sonra altı ədəd aldı və təsəvvür edilə bilər ki, təsəvvür edilə bilər. Bundan əlavə, büdcə kifayətdirsə, nasos otağına girmədən əvvəl daha çox su buxarı mayeləşdirə və daha çox su buxarı çıxara bilən bir kondensasiya cihazı quraşdırmaq tövsiyə olunur.
Time vaxt: iyun-29-2024
