Najčešće korištena vakuumska tehnologija u hemijskoj industriji je vakuumska degazacija. To je zato što hemijska industrija često treba miješati i miješati određene tečne sirovine. Tokom ovog procesa, zrak će se pomiješati sa sirovinama i formirati mjehuriće. Ako se ne tretira, ovi mjehurići će utjecati na kvalitet konačnog proizvoda. Vakuumska degazacija može dobro riješiti ovaj problem. Uključuje vakuumiranje zatvorene posude koja sadrži sirovine, koristeći pritisak za istiskivanje mjehurića unutar materijala. Međutim, istovremeno s vakuumiranjem, može se pumpati i tečna sirovina u vakuumsku pumpu, što može uzrokovati oštećenje pumpe.
Dakle, kako bismo trebali zaštititi vakuum pumpu tokom ovog procesa? Dozvolite mi da podijelim jedan slučaj!
Kupac je proizvođač ljepila kojem je potrebno vakuumsko odzračivanje prilikom miješanja tekućih sirovina. Tokom procesa miješanja, sirovine će isparavati i biti usisane u vakuum pumpu. Problem je što će se ovi gasovi komprimovati u tečnu smolu i sredstvo za učvršćivanje! To će uzrokovati oštećenje unutrašnjih zaptivki vakuum pumpe i kontaminaciju ulja pumpe.
Očigledno je da, kako bismo zaštitili vakuum pumpu, moramo spriječiti usisavanje tečnosti ili isparavajućih sirovina u vakuum pumpu. Ali obični usisni filteri se koriste samo za filtriranje čestica praha i ne mogu to postići. Šta da radimo? U stvari, usisni filter također uključuje separator gasa i tečnosti, koji može odvojiti tečnost u gasu, tačnije, ponovo ukapljiti isparavan gas! Na taj način, gas usisan u pumpu je gotovo suv gas, tako da neće oštetiti vakuum pumpu.
Ovaj kupac je kupio još šest jedinica nakon korištenja separatora gas-tečnost, i može se pretpostaviti da je efekat dobar. Pored toga, ako je budžet dovoljan, preporučuje se ugradnja kondenzacionog uređaja, koji može ukapljiti i ukloniti više vodene pare prije ulaska u komoru pumpe.
Vrijeme objave: 29. juni 2024.
