Vakuové balení je důležitou součástí výroby lithiových baterií. Týká se dokončení balení ve vakuu. Jaký má smysl to dělat? Montáž baterie a balení ve vakuu může zabránit oxidaci způsobené přítomností kyslíku uvnitř baterie. Vakuové balení proto může zajistit bezpečnost a stabilitu baterie.
Během této části personál umístí bateriové čipy, membránu, elektrodové desky a další součásti do vakuové komory a tyto součásti jednu po druhé sestaví. Poté dokončí první balení. Poté budou vstřikovat elektrolyt. Aby se zabránilo vniknutí vzduchu během procesu vstřikování kapaliny, tento proces se také provádí ve vakuovém prostředí. Poté, co nechá elektrolyt chvíli stát, dokončí druhé balení.
V balení personál ořízne vnější obal na vhodnou velikost, čímž vznikne nějaký prášek. Současně bude vakuové čerpadlo nepřetržitě pracovat, aby se udržoval stav vakua ve vakuové komoře. Je možné, že prášek bude nasáván do čerpadla. Proto musíme vybavit práškový filtr k ochraně vakuové pumpy. Ve skutečnosti se při výrobě lithiových baterií obrobky dopravují k dalšímu dílu pomocí vakuových přísavek nebo robotických ramen. Thepráškový filtrmůže také zabránit nasátí prášku do vývěvy během přepravy.
Navíc během procesu vstřikování může být vstříknuto příliš mnoho elektrolytu, který lze snadno nasát do vývěvy. K ochraně vakuové pumpy tedy potřebujeme také separátor plyn-kapalina.
Výše uvedené jsou pracovní podmínky, které nám náš zákazník v odvětví lithiových baterií konkrétně přišel vysvětlit.LVGErád bych mu vyjádřil naši upřímnou vděčnost. Důvěru našich zákazníků rozhodně nezklameme, uděláme maximum pro to, abychom porozuměli vašim pracovním podmínkám a potřebám a aby vám produkty vyhovovaly.
Čas odeslání: 15. března 2024