Jak vodní pára vstupuje do olejově utěsněných vakuových vývěv
Vývěvy jsou nezbytným průmyslovým zařízením používaným k vytváření a udržování vakua v široké škále aplikací. Mezi nimi jsou olejově utěsněné vývěvy široce používány díky své kompaktní konstrukci, vysoké rychlosti čerpání a vynikajícímu maximálnímu vakuovému výkonu. Na rozdíl od suchých vývěv vyžadují olejově utěsněné vývěvy jako pracovní kapalinu olej pro zajištění těsnění, mazání a chlazení během provozu. Tento pracovní princip je však také činí citlivými na vodní páru.
V mnoha průmyslových procesech – jako je extruze plastů, vakuové sušení, balení potravin, chemické zpracování a lakování – čerpaný plyn často obsahuje určité množství vodní páry. Když tento vlhký plyn vstoupí do komory čerpadla, je stlačen a vystaven změnám teploty a tlaku. Pokud vnitřní teplota čerpadla klesne pod rosný bod vodní páry, dochází ke kondenzaci. V důsledku toho se vodní pára uvnitř čerpadla přemění na kapalnou vodu.
Tato kondenzovaná voda se poté mísí s olejem vakuového čerpadla, což vede ke kontaminaci oleje a emulgaci. Kromě vlhkosti související s procesem mohou do systému vnášet vodní páru i vnější faktory. Poškozená hřídelová těsnění, stárnoucí těsnění nebo špatná těsnost systému mohou umožnit nasávání vlhkého okolního vzduchu do čerpadla. V průběhu času trvalé vystavení vodní páře významně ovlivňuje kvalitu oleje a výkon čerpadla.
Vliv vodní páry na výkon vakuové pumpy
Přítomnost vodní páry uvnitř olejově utěsněného vakuového čerpadla je běžný, ale závažný problém, který by se neměl podceňovat. Jakmile se voda nahromadí v oleji čerpadla, zhorší se mazací a těsnicí vlastnosti oleje. Emulgovaný nebo vlhkostí kontaminovaný olej nemůže vytvořit stabilní olejový film, což vede ke zvýšenému tření a urychlenému opotřebení vnitřních součástí, jako jsou lopatky, ložiska a rotory.
Vodní pára má také přímý vliv na výkon podtlaku. Kontaminovaný olej snižuje schopnost čerpadla dosáhnout a udržet si navrženou maximální úroveň podtlaku, což vede k nestabilním provozním podmínkám. V procesech, které vyžadují přesnou regulaci podtlaku, může tato nestabilita negativně ovlivnit kvalitu produktu a konzistenci procesu.
Vlhkost uvnitř čerpadla navíc podporuje korozi. Pokud je voda v kontaktu s kovovými součástmi – zejména během odstávek – může způsobit rez a poškození povrchu. To nejen zkracuje životnost čerpadla, ale také zvyšuje četnost údržby a provozní náklady. V závažných případech může nadměrné hromadění vody vést k selhání čerpadla, neočekávaným prostojům a nákladným opravám, zejména v prostředích s nepřetržitou výrobou.
Efektivní řešení pro regulaci vodní páry ve vakuových systémech
Pro minimalizaci negativních účinků vodní páry je nezbytná kombinace optimalizace návrhu systému, správného provozu a pravidelné údržby. Jedním z nejúčinnějších preventivních opatření je instalaceodlučovač plyn-kapalina orvstupní filtrs možností odlučování vlhkosti na vstupu do čerpadla. To pomáhá snížit množství vodní páry vstupující do čerpadla ze zdroje, zejména v aplikacích s vysokou vlhkostí.
Většina olejových vývěv je vybavena plynovým balastním ventilem, který hraje klíčovou roli při manipulaci s vodní párou. Otevřením plynového balastu během provozu se sníží parciální tlak vodní páry uvnitř kompresní komory, což umožňuje odvedení vlhkosti před její kondenzací. Pravidelné a správné používání plynového balastu výrazně snižuje riziko hromadění vody a emulgace oleje.
Kromě toho je pravidelná kontrola těsnění a těsnosti systému zásadní, aby se zabránilo vniknutí vlhkého vzduchu zvenčí do čerpadla. Olej do vakuového čerpadla by měl být vybrán podle specifikací výrobce a vyměňován v doporučených intervalech. Vysoce kvalitní olej do vakuového čerpadla s dobrými deemulgačními vlastnostmi pomáhá účinněji oddělovat vodu od oleje, což zajišťuje stabilní mazání a dlouhodobou spolehlivost čerpadla.
Kombinací regulace vstupní vlhkosti, správného používání plynového balastu a disciplinovaných postupů údržby lze účinně zmírnit škodlivé účinky vodní páry v olejově utěsněných vývěvách. To nejen zlepšuje výkon a spolehlivost vývěvy, ale také prodlužuje životnost a snižuje celkové provozní náklady.
Pokud máte problémy s vodní párou ve vašem systému vakuového čerpadla nebo byste chtěli optimalizovat filtraci a separaci pro vaši aplikaci, neváhejtekontaktujte násNáš technický tým je připraven poskytnout profesionální poradenství ařešení na mírupro váš vakuový systém.
Čas zveřejnění: 29. ledna 2026
