I dagens verden, hvor forskellige vakuumprocesser konstant opstår og vidt brugt, er vakuumpumper ikke længere mystiske og er blevet hjælpeproduktionsudstyr, der bruges i mange fabrikker. Vi er nødt til at tage tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger i henhold til forskellige brugssituationer for at sikre sikker drift af vakuumpumpen. Den mest almindelige faktor, der kan forårsage skade på vakuumpumper, er støvpartikler, så vakuumpumper er generelt udstyret medInlett -filtreFor at filtrere støvpartikler ud.
Støvet, der er opfanget af indløbsfilteret, forbliver på dens overflade. Over tid samles en masse støv på overfladen af filterelementet, hvilket gør det vanskeligt for gas at cirkulere og få vakuumpumpen til at ikke opnå den forudbestemte vakuumgrad. Så brugerne er nødt til at rengøre eller udskifte filterelementet inden for en bestemt periode i henhold til deres egne arbejdsvilkår. Nogle fabrikker har imidlertid en stor mængde støv, som kræver, at brugerne ofte rengør eller erstatter filterelement. Erfarne brugere er opmærksomme på, at denne proces er meget tidskrævende og arbejdskrævende, især for store filtre, der ofte kræver flere mennesker at arbejde sammen.
Er der nogen måde at løse dette problem på? Ja, TheBlowback -filterkan effektivt løse dette problem. Der er en blowback -port ved udstødningsporten på blowback -filteret. Rengøring af filterelementet kræver ikke åbning af dækslet, kun ved hjælp af en luftpistol eller på andre måder for at give luftstrømmen mulighed for at komme ind gennem blowback -porten. Støv blæses ned til bunden af filterets udladningsport med den omvendte luftstrøm.
Backblow -filtreGem fabrikker meget tid og arbejdskraft ved at forenkle rengøringsprocessen. I fremtiden vil vi udvikle og dele flere vakuumpumpefiltre. Hvis du er interesseret, skal du bare kontakte os for at lære mere.
Posttid: SEP-14-2024
