I dagens verden, hvor forskellige vakuumprocesser konstant dukker op og anvendes i vid udstrækning, er vakuumpumper ikke længere mystiske og er blevet hjælpeproduktionsudstyr, der anvendes i mange fabrikker. Vi er nødt til at træffe passende beskyttelsesforanstaltninger i henhold til forskellige brugssituationer for at sikre sikker drift af vakuumpumpen. Den mest almindelige faktor, der kan forårsage skade på vakuumpumper, er støvpartikler, så vakuumpumper er generelt udstyret medindløbsfiltreat filtrere støvpartikler fra.
Støvet, der opfanges af indløbsfilteret, vil forblive på dets overflade. Med tiden vil der ophobes en masse støv på filterelementets overflade, hvilket gør det vanskeligt for gassen at cirkulere og forårsager, at vakuumpumpen ikke kan opnå den forudbestemte vakuumgrad. Derfor skal brugerne rengøre eller udskifte filterelementet inden for en bestemt periode i henhold til deres egne arbejdsforhold. Nogle fabrikker har dog en stor mængde støv, hvilket kræver, at brugerne ofte rengør eller udskifter filterelementet. Erfarne brugere er klar over, at denne proces er meget tidskrævende og arbejdskrævende, især for store filtre, der ofte kræver, at flere personer arbejder sammen.
Er der nogen måde at løse dette problem på? Ja,blowback-filterkan effektivt løse dette problem. Der er en blowback-port ved udblæsningsporten på blowback-filteret. Rengøring af filterelementet kræver ikke åbning af dækslet, kun brug af en luftpistol eller andre midler til at tillade luftstrømmen at komme ind gennem blowback-porten. Støv vil blive blæst ned til bunden af filterets udblæsningsport af den omvendte luftstrøm.
Bagblæsningsfiltresparer fabrikker en masse tid og arbejdskraft ved at forenkle rengøringsprocessen. I fremtiden vil vi udvikle og dele flere vakuumpumpefiltre. Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte os for at høre mere.
Opslagstidspunkt: 14. september 2024
