LVGE-FILTER

„LVGE löst Ihre Filtrationsprobleme“

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für 26 große Vakuumpumpenhersteller weltweit

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150L/S Schiebeventilpumpe Ölnebelfilter

Produktname:Doppelstufiger Abgasfilter

LVGE-Ref.:LOA-622Z

Anwendbares Modell:H150/2H150 Schieber-Vakuumpumpe

Elementabmessungen:Ø270*165*330mm (HEPA, LOA-622),

Ø132*105*285mm (LOA-622N)

Schnittstellengröße:DN80 (Kundenspezifischer Service ist verfügbar)

Filterbereich:1,1m²

Durchflussrate:150 l/s; 630m³/h

Filtrationseffizienz:> 99 %

Anfänglicher Druckabfall:<3kpa

Stabiler Druckabfall:<15 kPa

Anwendungstemperatur:<110℃

Funktion:Erfassen und sammeln Sie Ölmoleküle im von der Vakuumpumpe abgegebenen Ölnebel, wodurch das Recycling und die Nutzung des Vakuumpumpenöls erreicht wird, das von der Vakuumpumpe abgegebene Gas sauberer wird und das Ziel der Energieeinsparung und des Umweltschutzes erreicht wird.


Produktdetails

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Installations- und Betriebsvideo

Tipps

  • 1. Wenn der Druckabfall 70–90 kPa erreicht, bricht das Filterelement automatisch und entlastet den Druck. Daher ist kein Entlastungsventil erforderlich. Wir müssen das Filterelement jedoch austauschen, wenn das Filterelement kaputt ist oder an der Auslassöffnung sichtbare Öldämpfe auftreten.
  • 2. Wenn das Manometer den roten Bereich (≥40 kPa) anzeigt, muss das Filterelement ausgetauscht werden.
  • 3. Wenn das Filterelement länger als 2000 Stunden im Einsatz war, wird empfohlen, das Element auszutauschen.
  • 4. Beim Austausch des Filterelements muss gleichzeitig das Öl der Vakuumpumpe ausgetauscht werden. Wenn das Öl schwarz oder gelartig geworden oder beschädigt ist oder sich viele Partikel im Öl befinden, muss vor dem Austausch eines neuen Filterelements zunächst die Vakuumpumpe gereinigt werden. Dadurch hält das Filterelement länger.

Materialbeschreibung

  • 1. Das Filtergehäuse besteht aus Kohlenstoffstahl mit nahtlosem Schweißverfahren und die Innen- und Außenseite sind mit elektrostatischem Sprühen behandelt. Dadurch hat es ein schönes Aussehen und eine starke Rostbeständigkeit. Darüber hinaus hat es die Dichtheitsprüfung bestanden, um sicherzustellen, dass während des Gebrauchs kein Öl austritt, bevor es das Werk verlässt.
    • 2. Das wichtigste Filtermedium ist aus Deutschland importiertes Glasfasergewebe. Es zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Filtrationseffizienz und geringen Druckabfall aus. Und es gibt auch ein Filtermedium darum herum. Der periphere Filter besteht aus PET, das eine hervorragende Oleophobie, Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Produktdetailbild

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Nicht das Beste, nur besser!

Leckerkennung der Filterbaugruppe

Leckerkennung der Filterbaugruppe

Abgasemissionstest eines Ölnebelabscheiders

Abgasemissionstest eines Ölnebelabscheiders

Eingangskontrolle des Dichtrings

Eingangskontrolle des Dichtrings

Hitzebeständigkeitstest des Filtermaterials

Hitzebeständigkeitstest des Filtermaterials

Ölgehaltstest des Abgasfilters

Ölgehaltstest des Abgasfilters

Inspektion des Filterpapierbereichs

Inspektion des Filterpapierbereichs

Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

Belüftungsinspektion des Ölnebelabscheiders

Leckerkennung des Einlassfilters

Leckerkennung des Einlassfilters

Salzsprühtest von Hardware

Leckerkennung des Einlassfilters


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