In der industriellen Produktion, auch mit Vakuumpumpen, ist Sicherheit das Wichtigste. Viele Kunden legen großen Wert auf die Leistung von Abluftfiltern, vernachlässigen aber deren Sicherheit. Sie glauben, ein kleines Filterelement verursache keine größeren Probleme. Das ist falsch, und Sicherheit sollte oberste Priorität haben.
Ich glaube, dass viele Benutzer von Vakuumpumpen von Situationen gehört oder sogar erlebt haben, in denen die Vakuumpumpe Feuer fing und durchbrannte, was zu einer Abschaltung und einem Produktionsstopp führte.Es gibt verschiedene Gründe für Brände. Auch die Verstopfung des Filterelements ist nicht zu vernachlässigen. Es kommt sogar zu Explosionen, die durch unsachgemäße Konstruktion von Abluftfiltern verursacht werden. Daher müssen Filterhersteller und Vakuumpumpenbetreiber die Sicherheit vonAbluftfilter.
Gerade aus Sicherheitsgründen entwickeln viele Filterhersteller Überdruckventile für Abgasfilterelemente. Nach längerem Gebrauch verstopft das Filterelement durch fettigen Schmutz, wodurch der Gegendruck der Vakuumpumpe steigt. Bei Erreichen eines bestimmten Drucks öffnet sich das Überdruckventil automatisch, um den Druck abzulassen und so die Vakuumpumpe zu schützen.
Viele Abgasfilterelemente auf dem Markt verfügen mittlerweile über Überdruckventile. Ob das Sicherheitsventil jedoch nach einem halben oder ganzen Jahr noch einwandfrei funktioniert, ist ein entscheidender Test für den Herstellungsprozess und die verwendeten Materialien des Filterelements.
Als Hersteller von Vakuumpumpenfiltern mit über zehn Jahren BranchenerfahrungLVGElegt großen Wert auf Qualitätskontrolle und hat insgesamt27 PrüfverfahrenVom Materialeingang bis zum fertigen Produkt, z. B. durch Dichtringprüfung und Belüftungsprüfung des Ölnebelabscheiders. Unsere Produktqualifizierungsrate liegt bei bis zu 99,97 %. Darüber hinaus bieten wir eine Garantiezeit von 2000 Stunden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Veröffentlichungszeit: 24. Oktober 2023
