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Vakuumsintern kann die Einlassfiltration nicht ignorieren

Das Vakuumsintern ist eine Technologie des Sinter -Keramik -Billets im Vakuum. Es kann den Kohlenstoffgehalt von Rohstoffen steuern, die Reinheit von harten Materialien verbessern und die Produktoxidation reduzieren. Im Vergleich zum normalen Sintern kann das Vakuumsintern adsorbierte Gase besser entfernen, die materielle Reinheit verbessern und bei verschiedenen Temperaturen ein Sintern erreichen.

Wir alle wissen, dass eine Vakuumpumpe eine wesentliche Ausrüstung für die Verwendung von Vakuumsintern ist. Während des Sinterprozesses wird jedoch eine große Menge Pulver erzeugt. Das Pulver wird die Pumpe abnutzt und das Pumpenöl verschmutzen, wenn es in die Pumpe gesaugt wird. Daher ist es notwendig, eine zu verwendenEinlassfilterPulver filtern und die Vakuumpumpe schützen.

Viele Einlassfilter sehen außen möglicherweise gleich aus, aber das Filterelement im Inneren kann aus völlig unterschiedlichen Materialien bestehen. Für kleine Pulver verwenden wir in der Regel Filterelemente aus Holzpulppapier und Polyester-Nicht gewebter Stoff für die Filtration. Diese beiden Arten von Filterelementen sind jedoch nicht für den Vakuumsinterprozess geeignet, da sie nicht hohe temperaturbeständig sind. Sie gelten nur auf Temperaturen unter 100 Grad Celsius. Das Vakuum -Sinterprozess verwendet also hochtemperaturbeständige Edelstahlfilterelemente. Darüber hinaus besteht das Gehäuse des Einlassfilters im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahl, aber das im Vakuumsinterprozess verwendete Gehäuse besteht aus Edelstahl sowie seiner Elemente. Aufgrund der Einschränkungen von Dichtdichtungen und Kleber sind Edelstahlfilterelemente jedoch nur für Temperaturen unter 200 Grad Celsius geeignet. Wenn die Arbeitsumgebung über 200 Grad Celsius liegt, müssen Kühlgeräte in Betracht gezogen werden.

   LvgeErforschen Sie ständig Marktanforderungen und verbessern Sie unsere Produkte, während Sie Kunden bedienen. Wenn Sie Anforderungen oder Vorschläge haben, können Sie gerne mit uns besprechen. Fördern wir die Entwicklung der Vakuumfiltrationsindustrie gemeinsam!


Postzeit: Mai-10-2024