Gaur egungo munduan, hainbat huts-prozesu etengabe agertzen eta asko erabiltzen diren honetan, huts-ponpak ez dira jada misteriotsuak eta fabrika askotan erabiltzen diren ekoizpen-ekipo osagarri bihurtu dira. Erabilera-egoera desberdinen arabera, babes-neurri egokiak hartu behar ditugu huts-ponparen funtzionamendu segurua bermatzeko. Huts-ponpei kalte egin diezaiekeen faktore ohikoena hauts-partikulak dira, beraz, huts-ponpak, oro har, hauekin hornituta daude:sarrerako iragazkiakhauts partikulak iragazteko.
Sarrerako iragazkiak atzeman duen hautsa bere gainazalean geratuko da. Denborarekin, hauts asko pilatuko da iragazki-elementuaren gainazalean, gasaren zirkulazioa zailduz eta huts-ponpak aurrez zehaztutako huts-maila lortzea eragotziz. Beraz, erabiltzaileek iragazki-elementua garbitu edo ordezkatu behar dute denbora jakin batean, beren lan-baldintzen arabera. Hala ere, fabrika batzuek hauts kopuru handia dute, eta horrek erabiltzaileek iragazki-elementua maiz garbitu edo ordezkatu behar dute. Erabiltzaile esperientziadunek badakite prozesu hau denbora asko eta lan asko eskatzen duela, batez ere hainbat pertsona elkarrekin lan egitea eskatzen duten iragazki handietan.
Badago arazo hau konpontzeko modurik? Bai,atzerako iragazkiaarazo hau eraginkortasunez konpondu dezake. Atzerako iragazkiaren irteera-atakan putz-ateratze ataka bat dago. Iragazki-elementua garbitzeko ez da estalkia ireki behar, aire-pistola bat edo beste bitarteko bat erabili behar da atzerako aire-fluxua putz-ateratze atakatik sartzeko. Alderantzizko aire-fluxuak hautsa iragazkiaren irteera-atakatik behera eramango du.
Atzeranzko putz-iragazkiakGarbiketa prozesua sinplifikatuz, denbora eta langile asko aurreztu fabrikei. Etorkizunean, huts-ponpa iragazki gehiago garatu eta partekatuko ditugu. Interesatuta bazaude, jarri gurekin harremanetan informazio gehiago lortzeko.
Argitaratze data: 2024ko irailaren 14a
