Oso erabiliak diren ekipamendu mekaniko gisa, huts-ponpek zarata anormalak sor ditzakete funtzionamenduan zehar, eta horrek askotan azpiko funtzionamendu-arazoak adierazten ditu. Soinu ezohiko hauek normalean adierazten dute ekipamendua berehalako arreta behar duten baldintza anormaletan funtzionatzen ari dela.
1. Lubrifikazio eskasak eragindako huts-ponparen zarata anormalak
Huts-ponpetan zarata anormalaren kausa ohikoenetako bat barne-lubrifikazio desegokia da. Funtzionamendu jarraituan, huts-ponpek lubrifikazio egokia behar dute marruskadura minimizatzeko eta osagaien arteko gehiegizko higadura saihesteko. Lubrifikazioa nahikoa ez denean, mugitzen diren piezen arteko marruskadura handitzeak zarata ezohikoak sortzen ditu. Mantentze-lanetarako funtsezko praktikak dira aldizka ikuskatzea eta lubrifikatzaile-olio egokia garaiz hornitzea. Industriako ikerketek erakusten dute huts-ponpen matxuren % 35 baino gehiago lubrifikazioarekin lotutako arazoengatik sortzen direla.
2. Hutseko ponparen soinu ezohikoak objektu arrotzen kutsaduragatik
Huts-ponparen barruan partikula arrotzen presentzia zarata anormalen beste kausa garrantzitsu bat da. Kutsatzaileak ponparen ganberan sartzen direnean, osagaien arteko kontaktu irregularra sortzen dute, kolpe edo karraska soinu bereizgarriak sortuz. Hori konpontzeko:
- Berehalako itxiera eta barne ikuskapena beharrezkoak dira
- Ponparen barrualdea guztiz garbitu behar da
- Kalitate handiko instalazioa.sarrerako iragazkiakkutsadura kasuen % 95 prebenitu dezake
Iragazki hauek partikulak modu eraginkorrean blokeatzen dituzte, aire-fluxu optimoa mantenduz, funtzionamendu-egonkortasuna nabarmen hobetuz eta ekipamenduen iraupena luzatuz.
3. Hutsean dagoen ponparen funtzionamendu-zarata osagaien higadura eta askatzeagatik
Higadura mekanikoa eta osagai solteak dira funtzionamendu-zarata eragiten duten hirugarren kausa nagusia:
- Pieza solteek hutsune irregularrak sortzen dituzte, bibrazioek eragindako zaratak eraginez.
- Osagai higatuek ez dute ponpaketa-eraginkortasuna % 40ra arte murrizten bakarrik
- Baina baita porrot katastrofiko baten arriskua handitzen ere
Ohiko mantentze-lanek honako hauek barne hartu beharko lituzkete:
- Lotura-elementu guztien estutze-momentuaren egiaztapenak
- Higadura-piezen dimentsio-ikuskapena
- Gehiegizko higadura duten osagaien berehalako ordezkapena
Mantentze-estrategia integrala
Errendimendu optimoa bermatzeko eta zerbitzu-bizitza maximizatzeko, mantentze-lan sistematiko batek honako hauek barne hartu beharko lituzke:
- Lubrifikazio programatua fabrikatzaileak onartutako olioekin
- Instalazioa eta ohiko ordezkapenasarrerako iragazkiak
- Osagai kritiko guztien aldizkako ikuskapena
- Higatutako piezen ordezkapen azkarra
- Bibrazio-analisia akatsak goiz detektatzeko
Praktika hauek ezarriz, instalazioek ustekabeko geldialdiak % 60 murriztu eta huts-ponpen zerbitzu-bizitza 2-3 urtez luzatu dezakete, industriako mantentze-lanen datuen arabera. Mantentze-lan prebentiboetan egindako inbertsio txikiak etekin handiak ematen ditu funtzionamendu-fidagarritasunean eta kostuen aurrezpenean.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 23a
