رایج‌ترین فناوری خلاء مورد استفاده در صنایع شیمیایی، گاززدایی خلاء است. دلیل این امر آن است که صنایع شیمیایی اغلب نیاز به مخلوط کردن و هم زدن مواد اولیه مایع خاصی دارند. در طول این فرآیند، هوا با مواد اولیه مخلوط شده و حباب تشکیل می‌دهد. در صورت عدم تصفیه، این حباب‌ها بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارند. گاززدایی خلاء می‌تواند این مشکل را به خوبی حل کند. این شامل خلاء کردن ظرف بسته شده حاوی مواد اولیه و استفاده از فشار برای خارج کردن حباب‌های داخل مواد است. با این حال، همزمان با خلاء کردن، ممکن است مواد اولیه مایع نیز به داخل پمپ خلاء پمپ شوند و به پمپ آسیب برسانند.
خب، چطور باید از پمپ خلاء در طول این فرآیند محافظت کنیم؟ بگذارید یک مثال بزنم!
مشتری، تولیدکننده چسب است که هنگام هم زدن مواد اولیه مایع، نیاز به گاززدایی در خلاء دارد. در طول فرآیند هم زدن، مواد اولیه تبخیر شده و به داخل پمپ خلاء مکیده می‌شوند. مشکل این است که این گازها به رزین مایع و عامل پخت فشرده می‌شوند! این امر باعث آسیب به آب‌بندهای داخلی پمپ خلاء و آلودگی روغن پمپ می‌شود.
بدیهی است که برای محافظت از پمپ خلاء، باید از مکش مواد اولیه مایع یا بخار شده به داخل پمپ خلاء جلوگیری کنیم. اما فیلترهای ورودی معمولی فقط برای فیلتر کردن ذرات پودر استفاده می‌شوند و نمی‌توانند به این هدف دست یابند. چه باید بکنیم؟ در واقع، فیلتر ورودی همچنین شامل یک جداکننده گاز-مایع است که می‌تواند مایع موجود در گاز را جدا کند، به طور دقیق‌تر، مایع بخار شده را دوباره مایع کند! به این ترتیب، گاز مکش شده به داخل پمپ تقریباً گاز خشک است، بنابراین به پمپ خلاء آسیبی نمی‌رساند.
این مشتری پس از استفاده از جداکننده گاز-مایع، شش واحد دیگر خریداری کرد و می‌توان تصور کرد که تأثیر آن خوب بوده است. علاوه بر این، اگر بودجه کافی باشد، توصیه می‌شود یک دستگاه چگالنده نصب شود که بتواند بخار آب بیشتری را قبل از ورود به محفظه پمپ، مایع کرده و حذف کند.
زمان ارسال: ۲۹ ژوئن ۲۰۲۴
