Como equipos mecánicos de uso xeneralizado, as bombas de baleiro poden producir ruídos anormais durante o funcionamento, que a miúdo indican problemas operativos subxacentes. Estes sons pouco comúns normalmente sinalan que o equipo funciona en condicións anormais que requiren atención inmediata.
1. Ruídos anormais da bomba de baleiro causados por unha lubricación insuficiente
Unha das causas máis comúns de ruído anormal nas bombas de baleiro é a lubricación interna inadecuada. Durante o funcionamento continuo, as bombas de baleiro requiren unha lubricación axeitada para minimizar a fricción e evitar o desgaste excesivo entre os compoñentes. Cando a lubricación é insuficiente, o aumento da fricción entre as pezas móbiles xera ruídos pouco comúns. A inspección regular e a reposición oportuna do aceite lubricante axeitado son prácticas de mantemento cruciais. Os estudos da industria mostran que máis do 35 % das avarías das bombas de baleiro orixínanse por problemas relacionados coa lubricación.
2. Sons pouco comúns da bomba de baleiro debido á contaminación por obxectos estraños
A presenza de partículas estrañas dentro da bomba de baleiro representa outra causa importante de ruídos anormais. Cando os contaminantes entran na cámara da bomba, crean un contacto irregular entre os compoñentes, producindo sons distintivos de golpes ou chirridos. Para solucionar isto:
- É necesario o apagado inmediato e a inspección interna
- Débese realizar unha limpeza completa do interior da bomba
- Instalación de alta calidadefiltros de entradapode previr o 95 % dos casos de contaminación
Estes filtros bloquean eficazmente as partículas á vez que manteñen un fluxo de aire óptimo, o que mellora significativamente a estabilidade operativa e prolonga a vida útil dos equipos.
3. Ruídos de funcionamento da bomba de baleiro por desgaste e afrouxamento de compoñentes
O desgaste mecánico e os compoñentes soltos constitúen a terceira causa principal dos ruídos de funcionamento:
- As pezas soltas crean fendas irregulares que provocan ruídos inducidos por vibracións
- Os compoñentes desgastados non só reducen a eficiencia do bombeo ata nun 40 %
- Pero tamén aumentan o risco de fallo catastrófico
O mantemento regular debe incluír:
- Comprobacións de torque en todos os elementos de fixación
- Inspección dimensional de pezas de desgaste
- Substitución inmediata de compoñentes que mostren un desgaste excesivo
Estratexia de mantemento integral
Para garantir un rendemento óptimo e maximizar a vida útil, unha estratexia de mantemento sistemático debe incorporar:
- Lubricación programada con aceites homologados polo fabricante
- Instalación e substitución regular defiltros de entrada
- Inspección periódica de todos os compoñentes críticos
- Substitución rápida de pezas desgastadas
- Análise de vibracións para a detección temperá de fallos
Mediante a aplicación destas prácticas, as instalacións poden reducir o tempo de inactividade inesperado nun 60 % e prolongar a vida útil das bombas de baleiro en 2 ou 3 anos, segundo os datos de mantemento da industria. O pequeno investimento en mantemento preventivo produce beneficios significativos en canto á fiabilidade operativa e ao aforro de custos.
Data de publicación: 23 de maio de 2025
