રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી વેક્યુમ તકનીક વેક્યૂમ ડિગ્સિંગ છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે રાસાયણિક ઉદ્યોગને ઘણીવાર ચોક્કસ પ્રવાહી કાચા માલને મિશ્રિત અને જગાડવાની જરૂર હોય છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવાને કાચા માલ અને રચાય છે. જો સારવાર ન કરવામાં આવે તો, આ પરપોટા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. વેક્યૂમ ડિગ્સિંગ તેને સારી રીતે હલ કરી શકે છે. તેમાં કાચા માલવાળા સીલબંધ કન્ટેનરને વેક્યુમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, સામગ્રીની અંદરના પરપોટાને બહાર કા to વાના દબાણનો ઉપયોગ કરીને. જો કે, તે જ સમયે વેક્યુમિંગ, તે પ્રવાહી કાચા માલને વેક્યૂમ પંપમાં પણ પમ્પ કરી શકે છે, જેનાથી પંપને નુકસાન થાય છે.
તેથી, આપણે આ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેક્યુમ પંપને કેવી રીતે સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ? મને એક કેસ શેર કરવા દો!
ગ્રાહક એક ગુંદર ઉત્પાદક છે જેને પ્રવાહી કાચા માલને હલાવતા હોય ત્યારે વેક્યૂમ ડિગ્સિંગ કરવાની જરૂર છે. જગાડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચો માલ વરાળ બનાવશે અને વેક્યૂમ પંપમાં ચૂસી જશે. મુશ્કેલી એ છે કે આ ગેસને પ્રવાહી રેઝિન અને ક્યુરિંગ એજન્ટમાં સંકુચિત કરવામાં આવશે! તેનાથી વેક્યૂમ પંપની આંતરિક સીલ અને પંપ તેલના દૂષણને નુકસાન થયું છે.
તે સ્પષ્ટ છે કે વેક્યૂમ પંપને બચાવવા માટે, આપણે પ્રવાહી અથવા બાષ્પીભવનવાળા કાચા માલને વેક્યુમ પંપમાં ચૂસીને અટકાવવું જોઈએ. પરંતુ સામાન્ય ઇન્ટેક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ફક્ત પાવડર કણોને ફિલ્ટર કરવા માટે થાય છે અને આ પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી. આપણે શું કરવું જોઈએ? હકીકતમાં, ઇનટેક ફિલ્ટરમાં ગેસ-લિક્વિડ વિભાજક પણ શામેલ છે, જે ગેસમાં પ્રવાહીને અલગ કરી શકે છે, વધુ સચોટ રીતે, વરાળ પ્રવાહીને ફરીથી લિક્વિફ કરી શકે છે! આ રીતે, પંપમાં ચૂસીને ગેસ લગભગ શુષ્ક ગેસ છે, તેથી તે વેક્યુમ પંપને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.
આ ગ્રાહકે ગેસ-લિક્વિડ વિભાજકનો ઉપયોગ કર્યા પછી વધુ છ એકમો ખરીદ્યા, અને તે કલ્પના કરી શકાય છે કે અસર સારી છે. વધુમાં, જો બજેટ પૂરતું છે, તો કન્ડેન્સિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે પમ્પ ચેમ્બરમાં પ્રવેશતા પહેલા વધુ પાણીની વરાળને લિક્વિફાઇ કરી શકે છે અને દૂર કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -29-2024
