રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી વેક્યૂમ ટેક્નોલોજી વેક્યૂમ ડિગાસિંગ છે. આનું કારણ એ છે કે રાસાયણિક ઉદ્યોગને ઘણીવાર અમુક પ્રવાહી કાચી સામગ્રીને મિશ્રિત કરવાની અને હલાવવાની જરૂર પડે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવા કાચા માલમાં ભળી જશે અને પરપોટા બનાવશે. જો સારવાર ન કરવામાં આવે તો, આ પરપોટા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. વેક્યુમ ડિગાસિંગ તેને સારી રીતે હલ કરી શકે છે. તેમાં કાચો માલ ધરાવતા સીલબંધ કન્ટેનરને વેક્યૂમ કરવું, સામગ્રીની અંદરના પરપોટાને બહાર કાઢવા માટે દબાણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો કે, વેક્યૂમિંગની સાથે જ, તે વેક્યૂમ પંપમાં પ્રવાહી કાચો માલ પણ પંપ કરી શકે છે, જેના કારણે પંપને નુકસાન થાય છે.
તો, આ પ્રક્રિયા દરમિયાન આપણે વેક્યુમ પંપનું રક્ષણ કેવી રીતે કરવું જોઈએ? મને એક કેસ શેર કરવા દો!
ગ્રાહક એ ગુંદર ઉત્પાદક છે જેને પ્રવાહી કાચી સામગ્રીને હલાવવામાં વેક્યૂમ ડિગાસિંગ કરવાની જરૂર છે. હલાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચો માલ બાષ્પીભવન થશે અને વેક્યૂમ પંપમાં ચૂસવામાં આવશે. મુશ્કેલી એ છે કે આ ગેસને પ્રવાહી રેઝિન અને ક્યોરિંગ એજન્ટમાં સંકુચિત કરવામાં આવશે! તે વેક્યૂમ પંપની આંતરિક સીલને નુકસાન પહોંચાડે છે અને પંપના તેલને દૂષિત કરે છે.
તે સ્પષ્ટ છે કે વેક્યૂમ પંપને સુરક્ષિત રાખવા માટે, આપણે પ્રવાહી અથવા બાષ્પયુક્ત કાચી સામગ્રીને વેક્યૂમ પંપમાં ચૂસતા અટકાવવી જોઈએ. પરંતુ સામાન્ય ઇન્ટેક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ માત્ર પાવડર કણોને ફિલ્ટર કરવા માટે થાય છે અને આ હાંસલ કરી શકતા નથી. આપણે શું કરવું જોઈએ? વાસ્તવમાં, ઇન્ટેક ફિલ્ટરમાં ગેસ-લિક્વિડ સેપરેટરનો પણ સમાવેશ થાય છે, જે ગેસમાં રહેલા પ્રવાહીને અલગ કરી શકે છે, વધુ ચોક્કસ રીતે, બાષ્પયુક્ત પ્રવાહીને ફરીથી પ્રવાહી બનાવી શકે છે! આ રીતે, પંપમાં ચૂસવામાં આવેલો ગેસ લગભગ શુષ્ક ગેસ છે, તેથી તે વેક્યૂમ પંપને નુકસાન કરશે નહીં.
આ ગ્રાહકે ગેસ-લિક્વિડ સેપરેટરનો ઉપયોગ કર્યા પછી વધુ છ એકમો ખરીદ્યા, અને તેની અસર સારી હોવાની કલ્પના કરી શકાય છે. વધુમાં, જો બજેટ પર્યાપ્ત હોય, તો કન્ડેન્સિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે પંપ ચેમ્બરમાં પ્રવેશતા પહેલા વધુ પાણીની વરાળને પ્રવાહી બનાવી શકે છે અને દૂર કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-29-2024