रासायनिक उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वैक्यूम तकनीक वैक्यूम डीगैसिंग है। ऐसा इसलिए है क्योंकि रासायनिक उद्योग को अक्सर कुछ तरल कच्चे माल को मिलाने और हिलाने की ज़रूरत होती है। इस प्रक्रिया के दौरान, हवा कच्चे माल में मिल जाएगी और बुलबुले बनेंगे। अगर इसे अनुपचारित छोड़ दिया जाए, तो ये बुलबुले अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे। वैक्यूम डीगैसिंग इसे अच्छी तरह से हल कर सकता है। इसमें कच्चे माल वाले सीलबंद कंटेनर को वैक्यूम करना शामिल है, दबाव का उपयोग करके सामग्री के अंदर के बुलबुले को निचोड़ना। हालाँकि, वैक्यूमिंग के साथ ही, यह वैक्यूम पंप में तरल कच्चे माल को भी पंप कर सकता है, जिससे पंप को नुकसान हो सकता है।
तो, इस प्रक्रिया के दौरान हमें वैक्यूम पंप की सुरक्षा कैसे करनी चाहिए? मैं आपको एक उदाहरण बताता हूँ!
ग्राहक एक गोंद निर्माता है जिसे तरल कच्चे माल को हिलाते समय वैक्यूम डीगैसिंग करने की आवश्यकता होती है। सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल वाष्पीकृत हो जाएंगे और वैक्यूम पंप में चूस जाएंगे। परेशानी यह है कि ये गैस तरल राल और इलाज एजेंट में संपीड़ित हो जाएगी! इसने वैक्यूम पंप की आंतरिक सील को नुकसान पहुंचाया और पंप तेल को दूषित कर दिया।
यह स्पष्ट है कि वैक्यूम पंप की सुरक्षा के लिए, हमें तरल या वाष्पीकृत कच्चे माल को वैक्यूम पंप में चूसे जाने से रोकना चाहिए। लेकिन साधारण सेवन फिल्टर का उपयोग केवल पाउडर कणों को छानने के लिए किया जाता है और यह हासिल नहीं किया जा सकता है। हमें क्या करना चाहिए? वास्तव में, सेवन फिल्टर में एक गैस-तरल विभाजक भी शामिल है, जो गैस में तरल को अलग कर सकता है, अधिक सटीक रूप से, वाष्पीकृत तरल को फिर से तरलीकृत कर सकता है! इस तरह, पंप में चूसा गया गैस लगभग सूखी गैस है, इसलिए यह वैक्यूम पंप को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।
इस ग्राहक ने गैस-तरल विभाजक का उपयोग करने के बाद छह और इकाइयाँ खरीदीं, और यह कल्पना की जा सकती है कि प्रभाव अच्छा है। इसके अतिरिक्त, यदि बजट पर्याप्त है, तो एक संघनक उपकरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, जो पंप कक्ष में प्रवेश करने से पहले अधिक जल वाष्प को द्रवीभूत और हटा सकता है।
पोस्ट करने का समय: जून-29-2024
