Najčešće korištena tehnologija vakuuma u kemijskoj industriji je vakuum. To je zato što kemijska industrija često treba miješati i miješati određene tekuće sirovine. Tijekom ovog postupka zrak će se miješati u sirovine i formirati mjehuriće. Ako se ne liječe, ti će mjehurići utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Vakuum se može dobro riješiti. To uključuje usisavanje zatvorenog spremnika koji sadrži sirovine, koristeći pritisak za istiskivanje mjehurića unutar materijala. Međutim, istodobno s usisavanjem, također može pumpati tekuće sirovine u vakuumsku pumpu, uzrokujući oštećenje pumpe.
Pa, kako bismo trebali zaštititi vakuumsku pumpu tijekom ovog postupka? Dopustite mi da podijelim slučaj!
Kupac je proizvođač ljepila koji treba izvoditi vakuumsko degasiranje prilikom miješanja tekućih sirovina. Tijekom postupka miješanja, sirovine će se ispariti i usisati u vakuumsku pumpu. Problem je u tome što će se ovi plin komprimirati u tekuću smolu i sredstvo za izliječenje! To je uzrokovalo oštećenje unutarnjih brtvila vakuumske pumpe i zagađenja ulja pumpe.
Očito je da da bismo zaštitili vakuumsku pumpu, moramo spriječiti da se u vakuumsku pumpu usisava tekuća ili isparivane sirovine. Ali obični filtri za unos koriste se samo za filtriranje čestica praha i to ne mogu postići. Što bismo trebali učiniti? U stvari, filter za usisavanje također uključuje separator plina-tekućine, koji može razdvojiti tekućinu u plinu, točnije, ukapliti isparavanu tekućinu! Na taj je način plin usisan u crpku gotovo suhi plin, tako da neće oštetiti vakuumsku pumpu.
Ovaj je kupac kupio još šest jedinica nakon korištenja separatora plina-tekućine, a može se zamisliti da je učinak dobar. Uz to, ako je proračun dovoljan, preporučuje se instalacija uređaja za kondenzaciju, koji može ukapliti i ukloniti više vodene pare prije ulaska u komoru crpke.
Post Vrijeme: lipnja-29-2024
