Najčešće korištena vakuumska tehnologija u kemijskoj industriji je vakuumsko otplinjavanje. To je zato što kemijska industrija često treba miješati i miješati određene tekuće sirovine. Tijekom ovog procesa, zrak će se umiješati u sirovine i formirati mjehuriće. Ako se ne tretiraju, ovi mjehurići će utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Vakuumsko otplinjavanje to može dobro riješiti. To uključuje vakumiranje zapečaćenog spremnika koji sadrži sirovine, korištenjem pritiska za istiskivanje mjehurića unutar materijala. Međutim, istovremeno s vakumiranjem, može također pumpati tekuće sirovine u vakuumsku pumpu, uzrokujući oštećenje pumpe.
Dakle, kako trebamo zaštititi vakuumsku pumpu tijekom ovog procesa? Dopusti mi da podijelim slučaj!
Kupac je proizvođač ljepila koji treba izvršiti vakuumsko otplinjavanje prilikom miješanja tekućih sirovina. Tijekom procesa miješanja, sirovine će ispariti i biti usisane u vakuumsku pumpu. Problem je u tome što će se ovi plinovi komprimirati u tekuću smolu i sredstvo za stvrdnjavanje! To je uzrokovalo oštećenje unutarnjih brtvi vakuumske pumpe i onečišćenje ulja pumpe.
Očito je da kako bismo zaštitili vakuumsku pumpu, moramo spriječiti usisavanje tekućine ili isparenih sirovina u vakuumsku pumpu. Ali obični usisni filtri koriste se samo za filtriranje čestica praha i ne mogu to postići. Što da radimo? Zapravo, usisni filtar također uključuje separator plin-tekućina, koji može odvojiti tekućinu u plinu, točnije, ponovno ukapljiti isparenu tekućinu! Na taj način, plin koji se usiše u pumpu je gotovo suhi plin, tako da neće oštetiti vakuum pumpu.
Ovaj kupac kupio je još šest jedinica nakon korištenja separatora plin-tekućina i može se zamisliti da je učinak dobar. Osim toga, ako je proračun dovoljan, preporuča se ugradnja kondenzacijskog uređaja koji može ukapljiti i ukloniti više vodene pare prije ulaska u komoru pumpe.
Vrijeme objave: 29. lipnja 2024