A vákuumszinterelés egy olyan technológia, amely során kerámia tuskókat szintereznek vákuum alatt. Szabályozható vele a nyersanyagok széntartalma, javítható a kemény anyagok tisztasága és csökkenthető a termék oxidációja. A hagyományos szintereléshez képest a vákuumszinterelés jobban eltávolítja az adszorbeált gázokat, javítja az anyag tisztaságát, és különböző hőmérsékleteken szinterelhető.
Mindannyian tudjuk, hogy a vákuumszivattyú elengedhetetlen berendezés a vákuumszinterezéshez. A szinterelési folyamat során azonban nagy mennyiségű por keletkezik. A por elhasználja a szivattyút és szennyezi a szivattyúolajat, ha beszívódik a szivattyúba. Ezért szükséges egybemeneti szűrőa por szűrésére és a vákuumszivattyú védelmére.
Sok bemeneti szűrő kívülről ugyanúgy nézhet ki, de a belső szűrőelem teljesen különböző anyagokból készülhet. Kis porok szűréséhez általában facellulózpapírból és poliészter nem szőtt szövetből készült szűrőelemeket használunk. Ez a két típusú szűrőelem azonban nem alkalmas vákuumszinterelési eljárásra, mivel nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Csak 100 Celsius-fok alatti hőmérsékleten alkalmazhatók. Tehát a vákuumszinterelési eljárásban magas hőmérsékletnek ellenálló rozsdamentes acél szűrőelemeket fognak használni. Ezenkívül a bemeneti szűrő burkolata általában szénacélból készül, de a vákuumszinterelési eljárásban használt burkolat és az elemek is rozsdamentes acélból készülnek. A tömítőtömítések és a ragasztó korlátai miatt azonban a rozsdamentes acél szűrőelemek csak 200 Celsius-fok alatti hőmérsékleten alkalmasak. Ha a munkakörnyezet 200 Celsius-fok felett van, akkor hűtőberendezés telepítését kell fontolóra venni.
LVGEFolyamatosan vizsgáljuk a piaci igényeket, és fejlesztjük termékeinket, miközben ügyfeleinket is kiszolgáljuk. Ha bármilyen igénye vagy javaslata van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Segítsük együtt a vákuumszűrési iparág fejlődését!
Közzététel ideje: 2024. május 10.
