Dalam aplikasi teknologi vakum, pemilihan yang tepatpenyaringan saluran masuksama pentingnya dengan memilih pompa itu sendiri. Sistem filtrasi berfungsi sebagai pertahanan utama terhadap kontaminan yang dapat mengganggu kinerja dan umur pompa. Meskipun kondisi debu dan kelembapan standar merupakan mayoritas kasus (sekitar 60-70% aplikasi industri), proses manufaktur yang terus berkembang telah menghadirkan tantangan baru yang membutuhkan solusi khusus.
Untuk aplikasi konvensional dengan partikulat >10μm dan kelembapan relatif <80% di lingkungan non-korosif, kami biasanya merekomendasikan filter kertas (hemat biaya untuk partikel besar, masa pakai 3-6 bulan, 80°C) atau filter poliester (dengan ketahanan kelembapan yang lebih baik, masa pakai 4-8 bulan, 120°C). Solusi standar ini mencakup sebagian besar kebutuhan industri umum dengan tetap menjaga efisiensi biaya.
Namun, sekitar 25% dari proyek kami saat ini melibatkan kondisi menantang yang membutuhkan material canggih. Di lingkungan korosif seperti pabrik kimia dan manufaktur semikonduktor, kami menerapkan elemen jaring baja tahan karat 304/316L dengan lapisan membran PTFE dan lapisan pelindung penuh.rumah baja tahan karat(menggantikan baja karbon), meskipun biayanya 30-50% lebih mahal daripada filter standar. Untuk aplikasi gas asam di laboratorium dan farmasi, kami menggunakan media yang diimpregnasi alkali (kalsium hidroksida) dalam scrubber kimia multi-tahap, yang mencapai efisiensi netralisasi sekitar 90%.
Pertimbangan implementasi yang krusial meliputi verifikasi laju aliran (untuk mencegah penurunan tekanan >10%), pengujian kompatibilitas kimia yang komprehensif, perencanaan perawatan yang tepat dengan katup pembuangan tahan korosi, dan pemasangan sistem pemantauan dengan pengukur tekanan diferensial. Data lapangan kami menunjukkan bahwa langkah-langkah ini menghasilkan pengurangan biaya perawatan pompa sebesar 40%, perpanjangan interval servis oli 3 kali lipat, dan efisiensi pembuangan kontaminan sebesar 99,5%.
Untuk kinerja jangka panjang yang optimal, kami merekomendasikan: inspeksi filter triwulanan dengan pelaporan kondisi terperinci, pengujian kinerja tahunan, dan evaluasi lokasi profesional setiap 2 tahun untuk menilai perubahan kondisi proses. Pendekatan sistematis ini memastikan sistem filtrasi terus memenuhi persyaratan operasional yang terus berkembang sekaligus melindungi peralatan vakum yang berharga.
Pemilihan filter yang tepat di lingkungan yang keras dapat memperpanjang interval servis pompa hingga 30-50% sekaligus mengurangi biaya perawatan hingga 20-40%. Seiring dengan perkembangan kondisi operasional,tim teknis kamiterus mengembangkan media penyaringan baru untuk memenuhi tantangan industri yang muncul.
Waktu posting: 31-Jul-2025
