Algengasta lofttæmistæknin í efnaiðnaðinum er lofttæmislosun. Þetta er vegna þess að efnaiðnaðurinn þarf oft að blanda og hræra ákveðnum fljótandi hráefnum. Í þessu ferli blandast loft saman við hráefnin og myndar loftbólur. Ef þessar loftbólur eru ekki meðhöndlaðar munu þær hafa áhrif á gæði lokaafurðarinnar. Lofttæmislosun getur leyst þetta vel. Hún felur í sér að lofttæmissuga innsiglaða ílátið sem inniheldur hráefnin og nota þrýsting til að kreista út loftbólurnar inni í efnunum. Hins vegar, á sama tíma og lofttæmissog er gert, getur það einnig dælt fljótandi hráefni inn í lofttæmisdæluna og valdið skemmdum á dælunni.
Hvernig ættum við þá að vernda lofttæmisdæluna á meðan þessu ferli stendur? Leyfðu mér að deila dæmi!
Viðskiptavinur er límframleiðandi sem þarf að framkvæma lofttæmislosun þegar hann hrærir í fljótandi hráefnum. Við hræringarferlið gufa hráefnin upp og sogast inn í lofttæmisdælu. Vandamálið er að þessi lofttegund þjappast saman í fljótandi plastefni og herðiefni! Það veldur skemmdum á innri þéttingum lofttæmisdælunnar og mengun á olíu dælunnar.
Það er augljóst að til að vernda lofttæmisdæluna verðum við að koma í veg fyrir að vökvi eða gufuð hráefni sogist inn í lofttæmisdæluna. En venjulegar inntakssíur eru aðeins notaðar til að sía duftagnir og geta ekki gert það. Hvað eigum við að gera? Reyndar inniheldur inntakssían einnig gas-vökvaskilju, sem getur aðskilið vökvann í gasinu, eða réttara sagt, gert gufuvökvann fljótandi aftur! Á þennan hátt er gasið sem sogast inn í dæluna næstum þurrt gas, þannig að það mun ekki skemma lofttæmisdæluna.
Þessi viðskiptavinur keypti sex einingar í viðbót eftir að hafa notað gas-vökvaskiljuna og má ímynda sér að áhrifin séu góð. Að auki, ef fjárhagsáætlunin er næg, er mælt með því að setja upp þéttibúnað sem getur fljótandi gert og fjarlægt meiri vatnsgufu áður en hún fer inn í dæluhólfið.
Birtingartími: 29. júní 2024
