Forno sotto vuoto
Il forno a vuoto raggiunge il vuoto utilizzando un sistema di vuoto per scaricare l'aria nella camera del forno. I forni sotto vuoto hanno un'ampia gamma di applicazioni nella produzione industriale, come la tempra sotto vuoto, la brasatura sotto vuoto e la sinterizzazione sotto vuoto.
- La tempra sotto vuoto (rinvenimento, ricottura) è un metodo di trattamento che raggiunge le prestazioni previste riscaldando e raffreddando i materiali o le parti sotto vuoto secondo le procedure di processo.
- La brasatura sotto vuoto si riferisce ad una tecnologia di saldatura, in cui un gruppo di componenti saldati vengono riscaldati ad una temperatura superiore al punto di fusione del metallo d'apporto, ma inferiore a quella del metallo di base. E la saldatura si forma mediante bagnatura e flusso del metallo d'apporto sul metallo base sotto vuoto (la temperatura di brasatura varia a seconda del materiale).
- La sinterizzazione sotto vuoto è un metodo per riscaldare prodotti in polvere metallica sotto vuoto, consentendo la sinterizzazione dei grani di polvere metallica adiacenti in parti attraverso l'adesione e la diffusione.
In base alle diverse tecnologie, i forni sotto vuoto sono suddivisi in diversi tipi, come forni per brasatura sotto vuoto, forni per tempra sotto vuoto, forni di sinterizzazione sotto vuoto, forni di cementazione sotto vuoto, ecc. Ad esempio, i forni di sinterizzazione sotto vuoto vengono utilizzati principalmente per il processo di sinterizzazione di componenti semiconduttori. Possono essere utilizzati per la sinterizzazione sotto vuoto, la sinterizzazione con protezione del gas e la sinterizzazione convenzionale. Si tratta di una nuova apparecchiatura di processo nella serie di apparecchiature per semiconduttori. Hanno concetti di progettazione innovativi, funzionamento conveniente, struttura compatta e possono completare più flussi di processo su un singolo dispositivo.
Il più grande vantaggio di un forno a vuoto è che elimina completamente l'ossidazione e la decarburazione sulla superficie del pezzo durante il processo di riscaldamento, ottenendo una superficie pulita senza alcuno strato di deterioramento. Il forno a vuoto generalmente utilizzava una pompa a vuoto per ottenere il vuoto ed è essenziale anche un filtro della pompa a vuoto. L'ambiente applicativo dei forni a vuoto richiedefiltriavere una buona resistenza alle alte temperature.
LVGE, in qualità di membro del settore della tecnologia del vuoto da più di dieci anni, è lieto di vedere che la tecnologia del vuoto può essere applicata sempre più ampiamente.
Orario di pubblicazione: 09 settembre 2023