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Forno a vuoto

  Forno a vuoto

Il forno a vuoto raggiunge il vuoto utilizzando un sistema di aspirazione per espellere l'aria dalla camera del forno. I forni a vuoto trovano un'ampia gamma di applicazioni nella produzione industriale, come la tempra sotto vuoto, la brasatura sotto vuoto e la sinterizzazione sotto vuoto.

  • La tempra sotto vuoto (rinvenimento, ricottura) è un metodo di trattamento che consente di ottenere le prestazioni attese riscaldando e raffreddando i materiali o le parti nel vuoto secondo procedure di processo.
  • La brasatura sotto vuoto è una tecnologia di saldatura in cui un gruppo di componenti saldati viene riscaldato a una temperatura superiore al punto di fusione del metallo d'apporto, ma inferiore a quella del metallo base. La saldatura si forma mediante la bagnatura e il flusso del metallo d'apporto sul metallo base sotto vuoto (la temperatura di brasatura varia a seconda del materiale).
  • La sinterizzazione sotto vuoto è un metodo di riscaldamento sotto vuoto di prodotti in polvere metallica, che consente ai grani di polvere metallica adiacenti di essere sinterizzati in parti mediante adesione e diffusione.

A seconda delle diverse tecnologie, i forni a vuoto si dividono in diverse tipologie, come forni per brasatura sotto vuoto, forni per tempra sotto vuoto, forni per sinterizzazione sotto vuoto, forni per cementazione sotto vuoto, ecc. Ad esempio, i forni per sinterizzazione sotto vuoto sono utilizzati principalmente per il processo di sinterizzazione di componenti semiconduttori. Possono essere utilizzati per la sinterizzazione sotto vuoto, la sinterizzazione con protezione a gas e la sinterizzazione convenzionale. Rappresentano un'apparecchiatura di processo innovativa nella serie di apparecchiature per semiconduttori. Presentano innovativi concetti di progettazione, un funzionamento semplice, una struttura compatta e possono completare più flussi di processo in un unico dispositivo.

Il principale vantaggio di un forno a vuoto è che elimina completamente l'ossidazione e la decarburazione sulla superficie del pezzo durante il processo di riscaldamento, ottenendo una superficie pulita e priva di strati di deterioramento. I forni a vuoto generalmente utilizzano una pompa a vuoto per raggiungere il vuoto, e anche un filtro per pompa a vuoto è essenziale. L'ambiente di applicazione dei forni a vuoto richiedefiltriavere una buona resistenza alle alte temperature.

   LVGE, in qualità di membro del settore della tecnologia del vuoto da oltre dieci anni, sono lieto di vedere che la tecnologia del vuoto può essere applicata sempre più ampiamente.


Data di pubblicazione: 09/09/2023