真空ポンプを使用する際は、粉体の危険性について十分に理解しておく必要があります。精密機器である真空ポンプは粉体に非常に敏感です。運転中に粉体が真空ポンプ内に侵入すると、ポンプの摩耗や損傷につながります。そのため、ほとんどの真空ポンプには粉体検知装置が設置されています。入口フィルター粉末を濾過します。
しかし、粉末の量が多い場合、ろ過は難しい問題となります。フィルターカートリッジのろ過能力には限界があり、特に市販されている一般的なフィルターカートリッジでは、この問題に対処できません。使用初期には正常に動作するかもしれませんが、しばらく使用するとフィルターエレメントが詰まり、排気速度が低下します。これは真空ポンプの停止につながる可能性があります。さらに悪いことに、粉末が真空ポンプに入り込み、前述のように損傷を与える可能性があります。
最も簡単な解決策はフィルターエレメントを交換することです。しかし、頻繁に交換する必要があるため、最も面倒な方法でもあります。さらに、コストも非常に高くなります。場合によっては、フィルター全体を交換する必要があるかもしれません。ブローバックフィルター時代の要請に応じて、この問題をより効率的に解決するための方法が生まれます。
通常のフィルターエレメントと比較した場合、ブローバックフィルターの最大の違いは、排気口にブローバックポートと、その下にドレンが設けられていることです。通常の動作状態では、ガスは入口から入り、フィルターエレメントを通過し、排気口から排出されます。真空ポンプがスタンバイモードまたは停止状態になると、ブローバックによってフィルターエレメント内部を洗浄できます。ブローバックポートからガスがフィルターエレメント内部に入り、フィルターエレメント表面の粉末がドレンに吹き飛ばされます。
全体的に、一般的なフィルターは粉末が多い状況では耐久性が低く、ブローバックフィルターは寿命が長く、清掃も容易です。そのため、ブローバックフィルター高価ではありますが、長期的にはコスト効率が高くなります。
投稿日時: 2023年10月8日
