真空ポンプは、産業や科学研究で広く使用されている高精度機器であり、安定した動作にはクリーンな吸入環境が不可欠です。埃や湿気などの汚染物質がポンプ室に侵入すると、内部部品の摩耗、腐食、性能劣化など、深刻な損傷を引き起こす可能性があります。そのため、効果的なろ過システム特定の動作条件に合わせた調整が不可欠です。多量の粉塵とわずかな湿気が共存する複雑な環境では、フィルタの選択において真空ポンプの動作原理と媒体耐性を慎重に考慮する必要があります。オイルシール式真空ポンプとドライ式真空ポンプでは、構造上の違いにより、必要な保護対策に大きな違いがあります。
I. 油封式真空ポンプの保護：二段ろ過の必要性
オイル潤滑スクリューポンプやロータリーベーンポンプなどの油封式真空ポンプは、シール、潤滑、冷却に油を必要とするため、ポンプ油は水分に非常に敏感です。システム内に少量の水蒸気が侵入しただけでも、油と乳化して粘度低下、潤滑性の低下、金属部品の腐食を引き起こし、真空度とポンプ効率に直接的な悪影響を及ぼします。さらに、粉塵の侵入は可動部品の摩耗を加速させ、乳化したオイルスラッジと混ざり合って油路を閉塞させる可能性があります。
したがって、埃っぽくてやや湿気のある環境でオイルシールポンプを保護するには、二重濾過戦略:
- 上流入口フィルター: これにより、ほとんどの固体粒子が遮断され、ポンプ内部の機械的摩耗が防止されます。
- 中級気液分離器: 入口フィルタの後、ポンプ入口の前に設置され、その主な機能は、空気流から水分を凝縮、分離、および効果的に排出し、比較的乾燥したガスがポンプ室に入るようにすることです。
この組み合わせは、油封ポンプの典型的な保護スキームです。初期投資額は高額になり、メンテナンスポイントも増えますが、オイルの品質を維持し、機器の寿命を延ばすために不可欠です。
II. ドライ真空ポンプへのアプローチ：防塵に重点を置き、湿度閾値を監視する
クローポンプ、ドライスクリューポンプ、スクロールポンプに代表されるドライ真空ポンプは、作動室内に油を封入せずに作動します。これらのポンプは、ローターまたはスクロールが精密に噛み合い、最小限のクリアランスで動作することで排気を行います。これらのポンプは、一般的に以下の条件に耐えられるように設計されています。ある程度の水分油の乳化のリスクはありません。したがって、湿度がやや高い環境では、専用の凝集分離器は必ずしも必要ではないかもしれません。
記載されている運転条件では、ドライポンプの主な保護の焦点は高効率ダストフィルター:
- 微粒子によるローターの焼き付きやクリアランスの摩耗を防ぐために、適切な濾過効率とダスト保持能力を備えたダストフィルターを選択してください。
- 水分含有量が低い場合（たとえば、周囲の湿度のみ、またはプロセスの蒸発が最小限）、ポンプ構造に耐腐食性材料が使用されている場合は、別のコアレッサーを一時的に省略できます。
ただし、これはドライポンプが湿気の影響を受けないことを意味するものではありません。水分含有量が高い場合、特に凝縮性蒸気が含まれている場合、内部の結露、腐食、さらには冷えた箇所での氷結を引き起こし、運転に影響を及ぼす可能性があります。したがって、重要なのは、水分の具体的な量、形態（蒸気またはミスト）、およびポンプの設計許容範囲。水分負荷がポンプの許容限度を超える場合は、ドライポンプであっても、凝集装置または凝縮装置の追加を検討する必要があります。
III. 真空ポンプフィルタの選択概要：ポンプに合わせて調整し、動的に評価する
油封ポンプ用: ほこりや湿気の多い環境では、標準構成は「入口フィルター＋気液分離器」これは、油媒体の特性によって決まる厳格な要件です。
ドライポンプ用: 基本的な構成は入口フィルターただし、水分は定量的な評価が必要です。周囲の湿度や微量の水分であれば、ポンプ本来の許容範囲で対応できる場合が多いです。水分レベルが著しく高い場合や腐食性がある場合は、水分分離機能を追加するための構成変更が必要です。
最終選考に先立ち、専門フィルターサプライヤー真空ポンプメーカーと連携し、包括的な動作パラメータ（粉塵濃度、粒度分布、水分含有量、温度、ガス組成など）を提供することで、徹底的な分析とカスタマイズされた設計が可能になります。適切なろ過ソリューションは、貴重な真空ポンプ資産を効果的に保護するだけでなく、計画外のダウンタイムを削減し、メンテナンス間隔を延長することで、生産プロセスおよび実験プロセスの継続的かつ安定した運用のための強固な基盤を提供します。
投稿日時: 2026年1月20日
