真空焼結はセラミックビレットを真空中で焼結する技術です。原材料の炭素含有量を制御し、硬質材料の純度を向上させ、製品の酸化を減らすことができます。真空焼結は通常の焼結に比べ、吸着ガスの除去が良好で材料の純度が向上し、様々な温度での焼結が可能です。
真空焼結を行うには真空ポンプが必須の設備であることは皆さんもご存知でしょう。しかし、焼結の際に多量の粉が発生し、粉がポンプ内に吸い込まれるとポンプの摩耗やポンプオイルの汚染の原因となります。したがって、を使用する必要があります。入口フィルター粉体をろ過し、真空ポンプを保護します。
多くの入口フィルタは、外側では同じように見えますが、内側のフィルタエレメントはまったく異なる材料でできている場合があります。小さな粉末の場合、通常、木材パルプ紙とポリエステル不織布で作られたフィルターエレメントを使用して濾過します。ただし、これら 2 種類のフィルタ エレメントは高温耐性がないため、真空焼結プロセスには適していません。摂氏 100 度未満の温度にのみ適用されます。そのため、真空焼結プロセスでは高温耐性のあるステンレス鋼フィルターエレメントが使用されます。また、入口フィルタのケーシングは一般に炭素鋼製ですが、真空焼結プロセスで使用されるケーシングは、その構成要素も含めてステンレス鋼製です。ただし、シールガスケットと接着剤の制限により、ステンレス鋼フィルターエレメントは摂氏 200 度未満の温度にのみ適しています。作業環境が200℃を超える場合は冷却装置の設置を検討する必要があります。
LVGE常に市場の需要を調査し、顧客にサービスを提供しながら製品を改善します。ご要望やご提案がございましたら、お気軽にご相談ください。一緒に真空ろ過業界の発展を推進しましょう！
投稿日時: 2024 年 5 月 10 日