Ing jagad saiki, macem-macem proses vakum terus berkembang lan digunakake kanthi akeh, pompa vakum ora misterius maneh lan wis dadi peralatan produksi tambahan sing digunakake ing pirang-pirang pabrik. Kita kudu njupuk langkah-langkah protèktif sing cocog miturut kahanan panggunaan sing beda-beda kanggo njamin operasi pompa vakum sing aman. Faktor sing paling umum sing bisa nyebabake karusakan ing pompa vakum yaiku partikel bledug, mula pompa vakum umume dilengkapisaringan inletkanggo nyaring partikel bledug.
Debu sing dicegat dening saringan inlet bakal tetep ana ing permukaane. Sajrone wektu, akeh bledug bakal nglumpukake ing permukaan unsur panyaring, dadi angel kanggo sirkulasi gas lan nyebabake pompa vakum gagal entuk gelar vakum sing wis ditemtokake. Dadi pangguna kudu ngresiki utawa ngganti unsur panyaring sajrone wektu tartamtu miturut kahanan kerjane dhewe. Nanging, sawetara pabrik duwe bledug sing akeh, sing mbutuhake pangguna kerep ngresiki utawa ngganti unsur filter. Pangguna sing berpengalaman ngerti manawa proses iki mbutuhake wektu lan tenaga kerja, utamane kanggo saringan gedhe sing asring mbutuhake sawetara wong bisa kerja bareng.
Apa ana cara kanggo ngatasi masalah iki? Ya, ingsaringan blowbackbisa kanthi efektif ngatasi masalah iki. Ana port blowback ing port exhaust saka Filter blowback. Ngresiki unsur Filter ora mbutuhake mbukak tutup, mung nggunakake bedhil udhara utawa liya kanggo ngidini aliran udara mlebu liwat port blowback. Bledug bakal diunekake mudhun menyang ngisor port discharge Filter dening aliran udara mbalikke.
saringan backblowngirit wektu lan tenaga kerja pabrik kanthi nyederhanakake proses reresik. Ing mangsa ngarep, kita bakal ngembangake lan nuduhake saringan pompa vakum luwih akeh. Yen kasengsem, hubungi kita kanggo mangerteni sing luwih lengkap.
Wektu kirim: Sep-14-2024
