Химиялық өнеркәсіптегі ең көп қолданылатын вакуумдық технологиялар - вакуумды газсыздандыру. Себебі, химия өнеркәсібі көбінесе белгілі бір сұйық шикізатты араластырып, араластыруы керек болғандықтан. Бұл процесс барысында ауа шикізатқа араласады және көпіршіктер пайда болады. Егер өңделмеген болса, бұл көпіршіктер соңғы өнімнің сапасына әсер етеді. Вакуумды газсыздандыру оны жақсы шеше алады. Бұл материалдар ішіндегі көпіршіктерді сығып алу үшін қысыммен, қысыммен шикізатты пайдаланатын жапсырылған контейнерді соруды қамтиды. Алайда, вакууминг сияқты, сонымен қатар ол сорғышқа зақым келтіруі мүмкін сұйық шикізатты сорып алуы мүмкін.
Сонымен, вакуумдық сорғыны осы процессте қалай қорғауымыз керек? Мен істі бөлісуге рұқсат етіңіз!
Тапсырыс беруші - сұйық шикізатты араластырған кезде вакуумды газсыздандыруды орындау керек желім өндірушісі. Артиринг процесінде шикізат буланып, вакуумдық сорғыға сорылады. Бұл газ сұйық шайырға және емделушіге сығылады! Бұл вакуумдық сорғының ішкі тығыздағыштарына және сорғы майының ластануына әкелді.
Вакуумдық сорғыны қорғау үшін біз сұйықтықтың немесе буланған шикізаттың вакуумдық сорғысына сорып алуына жол бермеуіміз керек екені анық. Бірақ қарапайым тұтыну сүзгілері тек ұнтақ бөлшектерін сүзгілеу үшін қолданылады және бұған қол жеткізе алмайды. Біз не істеуіміз керек? Шын мәнінде, қабылдау сүзгісіне сонымен қатар сұйықтықты газға бөлуге болатын газ-сұйық сепаратор бар, ол газдалған сұйықтықты дәл, дәл сойғайт аласыз! Осылайша, сорғыға түскен газ құрғақ газ болып табылады, сондықтан ол вакуумдық сорғыға зиян тигізбейді.
Бұл тапсырыс беруші газ-сұйық сепараторды қолданғаннан кейін тағы алты бірлік сатып алды, және бұл әсердің жақсы екендігін елестетуге болады. Сонымен қатар, егер бюджет жеткілікті болса, егер сорғы камерасына кірмес бұрын, конденсат құрылғысын орнату ұсынылады, бұл сорғы камерасына кірер алдында көбірек су буын сұйылтады және кетіреді.
POST TIME: маусым-29-2024
