Visbiežāk izmantotā vakuuma tehnoloģija ķīmiskajā rūpniecībā ir vakuuma degazācija. Tas ir tāpēc, ka ķīmiskajā rūpniecībā bieži ir jāsajauc un jāmaisa noteiktas šķidras izejvielas. Šī procesa laikā izejvielās tiek sajaukts gaiss, kas veido burbuļus. Ja šie burbuļi netiek apstrādāti, tie ietekmēs gatavā produkta kvalitāti. Vakuuma degazācija var labi atrisināt šo problēmu. Tā ietver noslēgtā konteinera, kurā atrodas izejvielas, vakuumēšanu, izmantojot spiedienu, lai izspiestu burbuļus materiālu iekšpusē. Tomēr vienlaikus ar vakuumēšanu vakuumsūknī var tikt iesūknētas arī šķidras izejvielas, radot sūkņa bojājumus.
Tātad, kā mums vajadzētu aizsargāt vakuuma sūkni šī procesa laikā? Ļaujiet man pastāstīt par piemēru!
Klients ir līmes ražotājs, kuram, maisot šķidras izejvielas, jāveic vakuuma degazācija. Maisīšanas procesa laikā izejvielas iztvaiko un tiek iesūktas vakuumsūknī. Problēma ir tā, ka šī gāze tiks saspiesta šķidrā sveķos un cietinātājā! Tas sabojās vakuumsūkņa iekšējās blīves un piesārņos sūkņa eļļu.
Ir acīmredzams, ka, lai aizsargātu vakuumsūkni, mums jānovērš šķidru vai iztvaikotu izejvielu iesūkšana vakuumsūknī. Taču parastie ieplūdes filtri tiek izmantoti tikai pulverveida daļiņu filtrēšanai un to nevar panākt. Kas mums jādara? Patiesībā ieplūdes filtrs ietver arī gāzes-šķidruma separatoru, kas var atdalīt šķidrumu gāzē, precīzāk, atkārtoti sašķidrināt iztvaikoto šķidrumu! Tādā veidā sūknī iesūktā gāze ir gandrīz sausa gāze, tāpēc tā nebojās vakuumsūkni.
Šis klients pēc gāzes-šķidruma separatora lietošanas iegādājās vēl sešas iekārtas, un var iedomāties, ka efekts ir labs. Turklāt, ja budžets ir pietiekams, ieteicams uzstādīt kondensācijas ierīci, kas var sašķidrināt un noņemt vairāk ūdens tvaiku pirms nonākšanas sūkņa kamerā.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. jūnijs
