Visbiežāk izmantotā vakuuma tehnoloģija ķīmiskajā rūpniecībā ir vakuuma degazēšana. Tas ir tāpēc, ka ķīmiskajā rūpniecībā bieži ir jāsajauc un jāmaisa noteiktas šķidras izejvielas. Šī procesa laikā gaiss tiks sajaukts izejvielās un veidos burbuļus. Ja tos neārstē, šie burbuļi ietekmēs gala produkta kvalitāti. Vakuuma degazēšana var to labi atrisināt. Tas ietver aizzīmogotā konteinera, kurā ir izejvielas, sūkšanu, izmantojot spiedienu, lai izspiestu materiālu iekšpusē esošos burbuļus. Tomēr vienlaikus ar putekļsūcēju tas var arī sūknēt šķidrās izejvielas vakuumsūknī, radot sūkņa bojājumus.
Tātad, kā mums šī procesa laikā jāaizsargā vakuumsūknis? Ļaujiet man padalīties ar gadījumu!
Klients ir līmes ražotājs, kuram, maisot šķidrās izejvielas, jāveic vakuuma degazēšana. Maisīšanas procesā izejvielas iztvaiko un tiks iesūktas vakuumsūknī. Problēma ir tāda, ka šī gāze tiks saspiesta šķidros sveķos un cietinātājā! Tas izraisīja vakuuma sūkņa iekšējo blīvējumu bojājumus un sūkņa eļļas piesārņojumu.
Ir skaidrs, ka, lai aizsargātu vakuumsūkni, mums ir jānovērš šķidruma vai iztvaicēto izejvielu iesūkšana vakuumsūknī. Bet parastos ieplūdes filtrus izmanto tikai pulvera daļiņu filtrēšanai, un tos nevar sasniegt. Kas mums jādara? Faktiski ieplūdes filtrs ietver arī gāzes-šķidruma separatoru, kas var atdalīt gāzē esošo šķidrumu, precīzāk, sašķidrināt iztvaicēto šķidrumu! Tādā veidā sūknī iesūktā gāze ir gandrīz sausa gāze, tāpēc tā nesabojās vakuumsūkni.
Šis klients pēc gāzes-šķidruma separatora izmantošanas iegādājās vēl sešas vienības, un var iedomāties, ka efekts ir labs. Turklāt, ja budžets ir pietiekams, ieteicams uzstādīt kondensācijas ierīci, kas var sašķidrināt un izvadīt vairāk ūdens tvaiku pirms nonākšanas sūkņa kamerā.
Izlikšanas laiks: 29. jūnijs 2024