Kā plaši izmantotas mehāniskas iekārtas, vakuumsūkņi darbības laikā var radīt neparastas skaņas, kas bieži norāda uz pamatā esošām darbības problēmām. Šīs neparastās skaņas parasti signalizē, ka iekārta darbojas neparastos apstākļos, kuriem nepieciešama tūlītēja uzmanība.
1. Vakuumsūkņa neparastas skaņas, ko izraisa nepietiekama eļļošana
Viens no biežākajiem neparasta trokšņa cēloņiem vakuumsūkņos ir nepietiekama iekšējā eļļošana. Nepārtrauktas darbības laikā vakuumsūkņiem ir nepieciešama atbilstoša eļļošana, lai samazinātu berzi un novērstu pārmērīgu nodilumu starp komponentiem. Ja eļļošana ir nepietiekama, palielināta berze starp kustīgajām daļām rada neparastus trokšņus. Regulāra pārbaude un atbilstošas smēreļļas savlaicīga papildināšana ir būtiska apkopes prakse. Nozares pētījumi liecina, ka vairāk nekā 35% vakuumsūkņu atteices rodas ar eļļošanu saistītu problēmu dēļ.
2. Vakuumsūkņa neparastas skaņas svešķermeņu piesārņojuma dēļ
Svešķermeņu klātbūtne vakuumsūkņa iekšpusē ir vēl viens būtisks neparastu trokšņu cēlonis. Kad piesārņotāji nonāk sūkņa kamerā, tie rada nevienmērīgu kontaktu starp komponentiem, radot raksturīgas klauvēšanas vai berzēšanas skaņas. Lai to novērstu:
- Nepieciešama tūlītēja izslēgšana un iekšējā pārbaude
- Jāveic pilnīga sūkņa iekšpuses tīrīšana
- Augstas kvalitātes uzstādīšanaieplūdes filtrivar novērst 95% piesārņojuma gadījumu
Šie filtri efektīvi bloķē daļiņas, vienlaikus saglabājot optimālu gaisa plūsmu, ievērojami uzlabojot darbības stabilitāti un pagarinot iekārtu kalpošanas laiku.
3. Vakuumsūkņa darbības trokšņi, ko rada detaļu nodilums un atslābums
Mehāniskais nodilums un vaļīgas detaļas ir trešais galvenais darbības trokšņu cēlonis:
- Vaļīgas detaļas rada neregulāras spraugas, radot vibrācijas izraisītus trokšņus
- Nolietotas detaļas ne tikai samazina sūknēšanas efektivitāti līdz pat 40%
- Bet arī palielina katastrofālas neveiksmes risku
Regulārai apkopei jāietver:
- Visu stiprinājumu griezes momenta pārbaudes
- Nodilstošo detaļu izmēru pārbaude
- Nekavējoties nomainiet detaļas, kurām ir pārmērīgs nodilums
Visaptveroša apkopes stratēģija
Lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un maksimāli palielinātu kalpošanas laiku, sistemātiskai apkopes pieejai jāietver:
- Plānota eļļošana ar ražotāja apstiprinātām eļļām
- Uzstādīšana un regulāra nomaiņaieplūdes filtri
- Visu kritisko komponentu periodiska pārbaude
- Nolietoto detaļu ātra nomaiņa
- Vibrāciju analīze agrīnai defektu noteikšanai
Ieviešot šo praksi, iekārtas var samazināt negaidītu dīkstāvi par 60 % un pagarināt vakuumsūkņa kalpošanas laiku par 2–3 gadiem, liecina nozares apkopes dati. Nelielie ieguldījumi profilaktiskajā apkopē nodrošina ievērojamu atdevi darbības uzticamības un izmaksu ietaupījuma ziņā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 23. maijs
