Најчесто користената вакуумска технологија во хемиската индустрија е вакуумско дегасирање. Тоа е затоа што хемиската индустрија често треба да меша и меша одредени течни суровини. Во текот на овој процес, воздухот ќе се меша во суровините и ќе формира меурчиња. Доколку не се лекуваат, овие меурчиња ќе влијаат на квалитетот на финалниот производ. Вакуумското дегасирање може добро да го реши. Вклучува правосмукалка на запечатениот сад што ги содржи суровините, користејќи притисок за да се истиснат меурчињата во материјалите. Меѓутоа, во исто време со правосмукалката, може да пумпа и течни суровини во вакуумската пумпа, предизвикувајќи оштетување на пумпата.
Значи, како треба да ја заштитиме вакуумската пумпа за време на овој процес? Дозволете ми да споделам случај!
Купувачот е производител на лепак кој треба да изврши вакуумско дегасирање при мешање на течни суровини. За време на процесот на мешање, суровините ќе испаруваат и ќе се вшмукуваат во вакуумска пумпа. Проблемот е што овие гасови ќе бидат компресирани во течна смола и средство за лекување! Предизвика оштетување на внатрешните заптивки на вакум пумпата и контаминација на маслото од пумпата.
Очигледно е дека за да ја заштитиме вакуумската пумпа, мора да спречиме течната или испаруваната суровина да се вшмукува во вакуумската пумпа. Но, обичните филтри за внесување се користат само за филтрирање на честички во прав и не можат да го постигнат тоа. Што да правиме? Всушност, всисниот филтер вклучува и сепаратор гас-течност, кој може да ја оддели течноста во гасот, поточно, повторно да ја втечнува испарената течност! На овој начин, гасот што се вшмукува во пумпата е речиси сув гас, така што нема да ја оштети вакуумската пумпа.
Овој клиент купил уште шест единици откако го користел сепараторот за гас-течност и може да се замисли дека ефектот е добар. Дополнително, доколку буџетот е доволен, се препорачува да се инсталира уред за кондензација, кој може да втечнува и отстрани повеќе водена пареа пред да влезе во комората на пумпата.
Време на објавување: 29.06.2024