रासायनिक उद्योगात सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे व्हॅक्यूम तंत्रज्ञान व्हॅक्यूम डिगॅसिंग आहे. याचे कारण असे की रासायनिक उद्योगाला अनेकदा विशिष्ट द्रव कच्चा माल मिसळणे आणि ढवळणे आवश्यक असते. या प्रक्रियेदरम्यान, कच्च्या मालामध्ये हवा मिसळली जाईल आणि बुडबुडे तयार होतील. उपचार न केल्यास, हे बुडबुडे अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. व्हॅक्यूम डिगॅसिंग हे चांगले सोडवू शकते. यामध्ये कच्चा माल असलेले सीलबंद कंटेनर व्हॅक्यूम करणे, सामग्रीमधील बुडबुडे पिळून काढण्यासाठी दबाव वापरणे समाविष्ट आहे. तथापि, व्हॅक्यूमिंगच्या वेळी, ते व्हॅक्यूम पंपमध्ये द्रव कच्चा माल देखील पंप करू शकते, ज्यामुळे पंपचे नुकसान होऊ शकते.
तर, या प्रक्रियेदरम्यान व्हॅक्यूम पंपचे संरक्षण कसे करावे? मला एक केस सामायिक करू द्या!
ग्राहक हा एक गोंद उत्पादक आहे ज्याला द्रव कच्चा माल ढवळत असताना व्हॅक्यूम डिगॅसिंग करणे आवश्यक आहे. ढवळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कच्चा माल वाफ होईल आणि व्हॅक्यूम पंपमध्ये शोषला जाईल. अडचण अशी आहे की हे वायू द्रव राळ आणि क्यूरिंग एजंटमध्ये संकुचित केले जातील! यामुळे व्हॅक्यूम पंपच्या अंतर्गत सीलचे नुकसान झाले आणि पंप तेल दूषित झाले.
हे स्पष्ट आहे की व्हॅक्यूम पंपचे संरक्षण करण्यासाठी, आपण द्रव किंवा वाष्पयुक्त कच्चा माल व्हॅक्यूम पंपमध्ये शोषण्यापासून रोखला पाहिजे. परंतु सामान्य सेवन फिल्टर फक्त पावडर कण फिल्टर करण्यासाठी वापरले जातात आणि ते साध्य करू शकत नाहीत. आपण काय करावे? किंबहुना, इनटेक फिल्टरमध्ये गॅस-लिक्विड सेपरेटर देखील समाविष्ट आहे, जो गॅसमधील द्रव वेगळे करू शकतो, अधिक अचूकपणे, वाष्पीकृत द्रव पुन्हा द्रवरूप करू शकतो! अशा प्रकारे, पंपमध्ये शोषलेला वायू जवळजवळ कोरडा वायू असतो, त्यामुळे व्हॅक्यूम पंप खराब होणार नाही.
या ग्राहकाने गॅस-लिक्विड सेपरेटर वापरल्यानंतर आणखी सहा युनिट्स विकत घेतल्या आणि त्याचा परिणाम चांगला झाला अशी कल्पना करता येते. याव्यतिरिक्त, बजेट पुरेसे असल्यास, कंडेन्सिंग डिव्हाइस स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते, जे पंप चेंबरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी अधिक पाण्याची वाफ द्रवीकरण आणि काढून टाकू शकते.
पोस्ट वेळ: जून-29-2024