PENAPIS PAM VACUUM LVGE

"LVGE Menyelesaikan Kebimbangan Penapisan Anda"

OEM/ODM penapis
untuk 26 pengeluar pam vakum besar di seluruh dunia

产品中心

berita

Penapis Keluli Tahan Karat untuk Keadaan Kerja Yang Menghakis

Dalam aplikasi teknologi vakum, memilih yang betulpenapisan masukadalah sama pentingnya dengan memilih pam itu sendiri. Sistem penapisan berfungsi sebagai pertahanan utama terhadap bahan cemar yang boleh menjejaskan prestasi pam dan jangka hayat. Walaupun keadaan habuk dan lembapan standard mewakili kebanyakan kes (kira-kira 60-70% daripada aplikasi industri), proses pembuatan yang berkembang telah memperkenalkan cabaran baharu yang memerlukan penyelesaian khusus.

Untuk aplikasi konvensional dengan bahan zarah >10μm dan kelembapan relatif <80% dalam persekitaran tidak menghakis, kami biasanya mengesyorkan penapis kertas (kos efektif untuk zarah besar, hayat perkhidmatan 3-6 bulan, 80℃) atau penapis poliester (dengan rintangan kelembapan yang lebih baik, hayat perkhidmatan 4-8 bulan, 120s℃). Penyelesaian standard ini merangkumi kebanyakan keperluan industri umum sambil mengekalkan kecekapan kos.

Walau bagaimanapun, kira-kira 25% daripada projek semasa kami melibatkan keadaan mencabar yang memerlukan bahan termaju. Dalam persekitaran yang menghakis seperti loji kimia dan pembuatan semikonduktor, kami melaksanakan elemen jejaring keluli tahan karat 304/316L dengan salutan membran PTFE dan penuhperumahan keluli tahan karat(menggantikan keluli karbon), walaupun kos premium 30-50% berbanding penapis standard. Untuk aplikasi gas berasid dalam tetapan makmal dan farmaseutikal, kami menggunakan media yang diresapi alkali (kalsium hidroksida) dalam penyental kimia berbilang peringkat, mencapai kecekapan peneutralan kira-kira 90%.

Pertimbangan pelaksanaan kritikal termasuk pengesahan kadar aliran (untuk mengelakkan >10% penurunan tekanan), ujian keserasian kimia yang komprehensif, perancangan penyelenggaraan yang betul dengan injap saliran tahan kakisan, dan pemasangan sistem pemantauan dengan tolok tekanan berbeza. Data medan kami menunjukkan langkah-langkah ini memberikan pengurangan 40% dalam kos penyelenggaraan pam, 3x lanjutan dalam selang perkhidmatan minyak dan 99.5% kecekapan penyingkiran bahan cemar.

Untuk prestasi jangka panjang yang optimum, kami mengesyorkan: pemeriksaan penapis suku tahunan dengan pelaporan keadaan terperinci, ujian prestasi tahunan dan penilaian tapak profesional setiap 2 tahun untuk menilai keadaan proses yang berubah-ubah. Pendekatan sistematik ini memastikan sistem penapisan terus memenuhi keperluan operasi yang berkembang sambil melindungi peralatan vakum yang berharga.

Pemilihan penapis yang betul dalam persekitaran yang keras boleh memanjangkan selang perkhidmatan pam sebanyak 30-50% sambil mengurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 20-40% . Apabila keadaan operasi terus berkembang,pasukan teknikal kamiterus membangunkan media penapisan baharu untuk menghadapi cabaran perindustrian yang muncul.


Masa siaran: Jul-31-2025