Harus diingat bahawa terdapat banyak spesifikasi dan konfigurasi penapis masuk. Di samping memenuhi keperluan kadar aliran (kelajuan pam), kehalusan dan rintangan suhu juga harus dipertimbangkan. Bahan penapis biasa termasuk kertas dan poliester. Jelas sekali, mereka tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi. Dan kehalusan mereka tinggi, penapisan 5, 3, 1 dan bahkan 0.6 mikron serbuk. Ia akan menjadikan ijazah vakum gagal dicapai. Unsur penapis keluli tahan karat bukan sahaja tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan, tetapi juga mempunyai kehalusan yang lebih rendah. Ia lebih sesuai dengan keperluan proses sintering vakum. Oleh itu, elemen penapis keluli tahan karat biasanya dipilih untuk proses sintering vakum.
Sintering vakum adalah kaedah sintering badan porselin di bawah keadaan vakum. Badan porselin mengandungi sejumlah liang. Wap, hidrogen dan oksigen boleh melarikan diri dari liang tertutup dengan pembubaran dan penyebaran; Karbon dioksida dan nitrogen tidak mudah melarikan diri dari liang tertutup kerana kelarutan yang rendah, mengakibatkan liang -liang dalam produk dan ketumpatan yang dikurangkan. Sekiranya badan porselin disuntik di bawah keadaan vakum, semua gas akan melarikan diri dari liang sebelum selesai. Supaya produk tidak mengandungi liang -liang, dengan itu meningkatkan ketumpatan produk.
Ramai orang melengkapkanpenapis ekzosTetapi tanpa penapis masuk untuk relau vakum. Sebenarnya, semasa proses sintering vakum, bahan partikulat boleh dijana disebabkan oleh volatilisasi bahan, bahan mentah serbuk, tindak balas kimia, dan lain -lain untuk mengelakkan pencemaran bahan kerja atau mempengaruhi peralatan, perlu memasangPenapis masukpada pam vakum.
Akhir sekali, unsur -unsur penapis keluli tahan karat juga mempunyai kehalusan yang berbeza, dan kehalusan umumnya dinyatakan dalam nombor mesh. Sebagai contoh, 100 mesh untuk 150 mikron, 300 mesh untuk 50 mikron. Tetapi zarah yang ditapisnya lebih besar, bukan?Hubungi kamiJika anda mempunyai keperluan, kami akan mengesyorkan atau merancang penyelesaian untuk anda!
Masa Post: Feb-28-2025
