In de wereld van vandaag waar verschillende vacuümprocessen constant opkomen en veel worden gebruikt, zijn vacuümpompen niet langer mysterieus en zijn ze hulpproductieapparatuur geworden die in veel fabrieken worden gebruikt. We moeten overeenkomstige beschermende maatregelen nemen volgens verschillende gebruikssituaties om de veilige werking van de vacuümpomp te waarborgen. De meest voorkomende factor die schade kan veroorzaken aan vacuümpompen is stofdeeltjes, dus vacuümpompen zijn in het algemeen uitgerust metInlett -filtersom stofdeeltjes uit te filteren.
Het stof onderschept door het inlaatfilter blijft op het oppervlak. Na verloop van tijd zal veel stof zich ophopen op het oppervlak van het filterelement, waardoor het voor gas moeilijk is om te circuleren en ervoor zorgt dat de vacuümpomp de vooraf bepaalde vacuümgraad niet behaalt. Gebruikers moeten het filterelement dus binnen een bepaalde periode reinigen of vervangen volgens hun eigen werkomstandigheden. Sommige fabrieken hebben echter een grote hoeveelheid stof, waarvoor gebruikers vaak een filterelement moeten reinigen of vervangen. Ervaren gebruikers zijn zich ervan bewust dat dit proces zeer tijdrovend en arbeidsintensief is, vooral voor grote filters die vaak meerdere mensen vereisen om samen te werken.
Is er een manier om dit probleem op te lossen? Ja, deterugbackfilterkan dit probleem effectief oplossen. Er is een terugslagpoort bij de uitlaatpoort van het terugslagfilter. Het reinigen van het filterelement vereist niet het openen van het deksel, alleen gebruik van een luchtpistool of andere middelen om de luchtstroom door de terugslagpoort binnen te laten. Stof wordt door de omgekeerde luchtstroom naar de onderkant van de ontladingspoort van het filter geblazen.
Backblow -filtersBewaar fabrieken veel tijd en mankracht door het reinigingsproces te vereenvoudigen. In de toekomst zullen we meer vacuümpompfilters ontwikkelen en delen. Neem bij interesse gewoon contact met ons op voor meer informatie.
Posttijd: sep-14-2024
