Vacuümsinteren is een technologie waarbij keramische knuppels onder vacuüm worden gesinterd. Het kan het koolstofgehalte van grondstoffen controleren, de zuiverheid van harde materialen verbeteren en productoxidatie verminderen. Vergeleken met gewoon sinteren kan vacuümsinteren geadsorbeerde gassen beter verwijderen, de materiaalzuiverheid verbeteren en sinteren bij verschillende temperaturen bereiken.
We weten allemaal dat een vacuümpomp een essentiële uitrusting is om vacuümsinteren te gebruiken. Tijdens het sinterproces zal er echter een grote hoeveelheid poeder vrijkomen. Het poeder zal de pomp verslijten en de pompolie vervuilen als deze in de pomp wordt gezogen. Daarom is het noodzakelijk om eeninlaatfilterom poeder te filteren en de vacuümpomp te beschermen.
Veel inlaatfilters zien er aan de buitenkant misschien hetzelfde uit, maar het filterelement aan de binnenkant kan van totaal verschillende materialen zijn gemaakt. Voor kleine poeders gebruiken we voor de filtratie meestal filterelementen van houtpulppapier en polyestervlies. Deze twee soorten filterelementen zijn echter niet geschikt voor vacuümsinterprocessen omdat ze niet bestand zijn tegen hoge temperaturen. Ze zijn alleen van toepassing bij temperaturen onder de 100 graden Celsius. Bij het vacuümsinterproces worden dus hittebestendige roestvrijstalen filterelementen gebruikt. Bovendien is de behuizing van het inlaatfilter over het algemeen gemaakt van koolstofstaal, maar de behuizing die wordt gebruikt bij het vacuümsinterproces is gemaakt van roestvrij staal, evenals de elementen ervan. Maar vanwege de beperkingen van afdichtingen en lijm zijn roestvrijstalen filterelementen alleen geschikt voor temperaturen onder de 200 graden Celsius. Als de werkomgeving boven de 200 graden Celsius is, moet worden overwogen om koelapparatuur te installeren.
LVGEonderzoeken voortdurend de marktvraag en verbeteren onze producten terwijl we klanten bedienen. Als u wensen of suggesties heeft, kunt u dit gerust met ons bespreken. Laten we samen de ontwikkeling van de vacuümfiltratie-industrie bevorderen!
Posttijd: 10 mei 2024