Gebruikers van vacuümpompen weten maar al te goed dat deze machines tijdens gebruik veel lawaai produceren. Dit lawaai is niet alleen schadelijk voor de gezondheid van de operators, maar kan ook schade aan fabrieksgebouwen veroorzaken. Om het lawaai te verminderen, worden er doorgaans geluiddempers op vacuümpompen geïnstalleerd. Deze gespecialiseerde apparaten dempen het bedrijfsgeluid effectief en bieden zo een betere bescherming voor het productiepersoneel.
Hoewel de meeste vacuümpompen tijdens het gebruik geluid produceren, hebben niet alle vacuümpompen een vacuümpomp nodig.geluiddempersOliegesmeerde vacuümpompen hebben bijvoorbeeld over het algemeen geen aparte geluiddempers nodig, omdat ze doorgaans zijn uitgerust met uitlaatfilters. Deze uitlaatfilters verwijderen niet alleen verontreinigingen, maar zorgen ook voor enige geluidsreductie. Daarom hebben oliegesmeerde vacuümpompen meestal geen extra geluiddempers nodig.
Droge schroefvacuümpompen gebruiken daarentegen geen vacuümolie en hebben geen uitlaatfilters nodig. Het geluid dat deze vacuümpompen produceren, wordt niet gedempt door filters, waardoor speciale geluiddempers nodig zijn voor geluidsreductie. Door geluiddempers te installeren, kunnen droge schroefvacuümpompen hun geluidsniveau effectief verlagen, wat de fysieke en mentale gezondheid van werknemers beschermt en hun gebruik in bredere toepassingsomgevingen mogelijk maakt.
Het fundamentele verschil zit in de inherente ontwerpkenmerken en werkingsprincipes van deze pomptypen. Oliegesmeerde vacuümpompen maken gebruik van zowel olie als geïntegreerde filtratiesystemen die geluidsgolven op natuurlijke wijze dempen, terwijl droge pompen zonder deze geluiddempende elementen werken. Bovendien verschilt het frequentiespectrum van geluid tussen deze technologieën: oliegesmeerde pompen produceren doorgaans geluid met een lagere frequentie dat gemakkelijker te beheersen is met eenvoudige filtratiesystemen, terwijl droge pompen vaak geluid met een hogere frequentie genereren dat een speciale dempingsbehandeling vereist.
Moderne geluiddemperontwerpen voor droge vacuümpompen zijn geëvolueerd en bevatten nu geavanceerde akoestische technische kenmerken. Deze kunnen resonantiekamers, geluidsabsorberende materialen en geoptimaliseerde stromingspaden bevatten die de tegendruk minimaliseren en tegelijkertijd de geluidsreductie maximaliseren. Sommige high-end modellen kunnen een geluidsreductie van 15-25 dB bereiken, waardoor de apparatuur voldoet aan de veiligheidsnormen op de werkplek.LVGE-geluiddemperskan 25-40 dB verminderen.
De beslissing om geluiddempers te installeren hangt uiteindelijk af van een aantal factoren, waaronder pomptechnologie, operationele vereisten, installatieomgeving en naleving van regelgeving. Inzicht in deze verschillen helpt gebruikers weloverwogen beslissingen te nemen over de benodigde geluidbeheersingsmaatregelen voor hun specifieke vacuümtoepassingen.
Plaatsingstijd: 15-11-2025
