Den mest brukte vakuumteknologien i den kjemiske industrien er vakuumdegassing. Dette er fordi den kjemiske industrien ofte trenger å blande og røre visse flytende råvarer. Under denne prosessen vil luft blandes inn i råvarene og danne bobler. Hvis de ikke blir behandlet, vil disse boblene påvirke kvaliteten på sluttproduktet. Vakuumdegassingen kan løse det godt. Det innebærer støvsuging av den forseglede beholderen som inneholder råvarene, ved å bruke trykk for å presse ut boblene inne i materialene. Samtidig som støvsuging kan det imidlertid også pumpe flytende råvarer inn i vakuumpumpen og forårsake skade på pumpen.
Så hvordan skal vi beskytte vakuumpumpen under denne prosessen? La meg dele en sak!
En kunde er en limprodusent som trenger å utføre vakuum -avgassing når du rører flytende råvarer. Under omrøringsprosessen vil råvarene fordampe og bli sugd inn i en vakuumpumpe. Problemet er at denne gassen vil bli komprimert til flytende harpiks og herdemiddel! Det forårsaket skade på de indre tetningene til vakuumpumpen og forurensning av pumpeoljen.
Det er åpenbart at for å beskytte vakuumpumpen, må vi forhindre at væsken eller fordampet råvarer blir sugd inn i vakuumpumpen. Men vanlige inntaksfilter brukes bare til å filtrere pulverpartikler og kan ikke oppnå dette. Hva skal vi gjøre? Faktisk inkluderer inntaksfilteret også en gass-væske-separator, som kan skille væsken i gassen, mer nøyaktig, re flytende den fordampede væsken! På denne måten er gassen sugd inn i pumpen nesten tørr gass, så den vil ikke skade vakuumpumpen.
Denne kunden kjøpte seks flere enheter etter å ha brukt gass-væske-separatoren, og det kan tenkes at effekten er god. I tillegg, hvis budsjettet er tilstrekkelig, anbefales det å installere en kondenseringsenhet, som kan flytende og fjerne mer vanndamp før du kommer inn i pumpekammeret.
Post Time: Jun-29-2024
