Den mest brukte vakuumteknologien i kjemisk industri er vakuumavgassing. Dette er fordi kjemisk industri ofte trenger å blande og røre visse flytende råvarer. Under denne prosessen vil luft blandes inn i råvarene og danne bobler. Hvis de ikke behandles, vil disse boblene påvirke kvaliteten på sluttproduktet. Vakuumdegassingen kan løse det godt. Det innebærer å støvsuge den forseglede beholderen som inneholder råvarene, ved å bruke trykk for å presse ut boblene inne i materialene. Men samtidig med støvsuging kan den også pumpe flytende råmaterialer inn i vakuumpumpen, noe som forårsaker skade på pumpen.
Så hvordan skal vi beskytte vakuumpumpen under denne prosessen? La meg dele en sak!
En kunde er en limprodusent som trenger å utføre vakuum -avgassing når du rører flytende råvarer. Under omrøringsprosessen vil råvarene fordampe og bli sugd inn i en vakuumpumpe. Problemet er at denne gassen vil bli komprimert til flytende harpiks og herdemiddel! Det forårsaket skade på de indre tetningene til vakuumpumpen og forurensning av pumpeoljen.
Det er åpenbart at for å beskytte vakuumpumpen, må vi forhindre at væsken eller fordampede råvarer suges inn i vakuumpumpen. Men vanlige inntaksfiltre brukes kun til å filtrere pulverpartikler og kan ikke oppnå dette. Hva bør vi gjøre? Faktisk inkluderer inntaksfilteret også en gass-væske-separator, som kan separere væsken i gassen, mer nøyaktig, gjøre den fordampede væsken flytende! På denne måten er gassen som suges inn i pumpen nesten tørr gass, så det vil ikke skade vakuumpumpen.
Denne kunden kjøpte seks enheter til etter bruk av gass-væske-separatoren, og man kan tenke seg at effekten er god. I tillegg, hvis budsjettet er tilstrekkelig, anbefales det å installere en kondenseringsanordning, som kan gjøre flytende og fjerne mer vanndamp før den går inn i pumpekammeret.
Innleggstid: 29. juni 2024