Spiekanie próżniowe to technologia spiekania wlewków ceramicznych w próżni. Może kontrolować zawartość węgla w surowcach, poprawiać czystość twardych materiałów i zmniejszać utlenianie produktu. W porównaniu ze zwykłym spiekaniem, spiekanie próżniowe może lepiej usuwać zaadsorbowane gazy, poprawiać czystość materiału i osiągać spiekanie w różnych temperaturach.
Wszyscy wiemy, że pompa próżniowa jest niezbędnym sprzętem do spiekania próżniowego. Jednakże podczas procesu spiekania wytworzy się duża ilość proszku. Proszek zużyje pompę i zanieczyści olej pompy, jeśli zostanie zassany do pompy. Dlatego konieczne jest użyciefiltr wlotowydo filtrowania proszku i ochrony pompy próżniowej.
Wiele filtrów wlotowych może wyglądać tak samo na zewnątrz, ale element filtrujący wewnątrz może być wykonany z zupełnie innych materiałów. W przypadku małych proszków do filtracji stosujemy zazwyczaj elementy filtracyjne wykonane z papieru z masy celulozowej i włókniny poliestrowej. Jednakże te dwa typy elementów filtracyjnych nie nadają się do procesu spiekania próżniowego, ponieważ nie są odporne na wysokie temperatury. Mają zastosowanie tylko w temperaturach poniżej 100 stopni Celsjusza. Zatem w procesie spiekania próżniowego zostaną wykorzystane elementy filtrujące ze stali nierdzewnej odporne na wysokie temperatury. Ponadto obudowa filtra wlotowego wykonywana jest najczęściej ze stali węglowej, natomiast obudowa stosowana w procesie spiekania próżniowego wykonana jest ze stali nierdzewnej oraz jej elementy. Jednak ze względu na ograniczenia uszczelek i kleju elementy filtrujące ze stali nierdzewnej nadają się tylko do temperatur poniżej 200 stopni Celsjusza. Jeśli temperatura w środowisku pracy przekracza 200 stopni Celsjusza, należy rozważyć instalację sprzętu chłodzącego.
LVGEstale badamy wymagania rynku i ulepszamy nasze produkty, obsługując klientów. Jeśli masz jakieś potrzeby lub sugestie, nie wahaj się z nami porozmawiać. Promujmy wspólnie rozwój branży filtracji próżniowej!
Czas publikacji: 10 maja 2024 r