Użytkownicy, którzy mają wysokie wymagania dotyczące podciśnienia, muszą być zaznajomieni z pompami Rootsa. Pompy Rootsa są często łączone z pompami mechanicznymi, aby utworzyć grupę pomp w celu uzyskania wyższego podciśnienia. W grupie pomp prędkość pompowania pompy Rootsa jest szybsza niż pompy mechanicznej. Na przykład mechaniczna pompa próżniowa o prędkości pompowania 70 l/s musi być dopasowana do pompy Rootsa o prędkości pompowania 300 l/s. Dlaczego? Wiąże się to z działaniem grupy pomp.
W grupie pomp najpierw następuje ewakuacja za pomocą mechanicznej pompy próżniowej, a następnie pompa Rootsa. Podczas procesu odkurzania powietrze w komorze staje się coraz rzadsze, a pompa próżniowa ma coraz większe trudności z ewakuacją. Po tym, jak pompa mechaniczna odessała do pewnego stopnia, nie będzie mogła kontynuować ewakuacji i nie można osiągnąć wyższej próżni. W tym momencie pompa Rootsa o szybszej prędkości pompowania zaczyna ewakuację, uzyskując w ten sposób wyższą próżnię. Element filtrujący o wysokiej drobnoziarnistości zmniejszy szybkość pompowania grupy pomp i może nawet sprawić, że poziom próżni będzie poniżej normy. Ponieważ element o wysokiej drobnoziarnistości oznacza, że rozmiar porów materiału filtrującego jest mniejszy, gazowi trudniej jest przejść przez element filtrujący. Dlatego element filtrujący używany w grupie pomp jest zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej.
Jak rozwiązać problem filtracji, jeśli w warunkach roboczych występują drobne zanieczyszczenia? Zalecamy użycie poliestrowego elementu filtrującego i zwiększenie rozmiaru filtra. Zwiększy to obszar filtrowania. Większa powierzchnia styku oznacza, że więcej powietrza może jednocześnie przejść przez element filtrujący, zmniejszając w ten sposób wpływ na szybkość pompowania grupy pomp.
Myślę, że dzięki temu artykułowi dowiedziałeś się, dlaczego elementy filtrujące o dużej dokładności nie nadają się do grup pompowych, a także jak je wybraćfiltrydla grup pompowych.
Czas publikacji: 10-01-2025