Следует отметить, что существует много спецификаций и конфигураций впускных фильтров. В дополнение к удовлетворению требований скорости потока (скорость накачки), необходимо также учитывать точную и температурную сопротивление. Общие материалы фильтров включают бумагу и полиэстер. Очевидно, они не подходят для высокотемпературных сред. И их тонкость высока, фильтрация 5, 3, 1 и даже 0,6 микрон порошка. Это заставит вакуумную степень не достигнут. Элементы фильтра нержавеющей стали не только устойчивы к высокой температуре и коррозии, но также имеют более низкую тонкость. Это больше соответствует требованиям процесса вакуумного спекания. Следовательно, элементы фильтра из нержавеющей стали обычно выбираются для процесса вакуумного спекания.
Вакуумное спекание - это метод спекания фарфорового тела в вакуумных условиях. Фарфоровое тело содержит количество пор. Пары, водород и кислород могут убежать от закрытых пор путем растворения и диффузии; Диоксид углерода и азот нелегко убежать от закрытых пор из -за их низкой растворимости, что приводит к поким в продукте и уменьшении плотности. Если фарфоровое тело спекают в вакуумных условиях, все газы будут убежать от пор до завершения. Так что продукт не содержит поры, тем самым улучшая плотность продукта.
Многие люди оснащенывыхлопной фильтрНо без впускного фильтра для вакуумной печи. На самом деле, во время процесса вакуумного спекания может быть получена твердые частицы из -за летучих материалов, породового сырья, химических реакций и т. Д., Чтобы избежать загрязнения заготовки или влияния на оборудование, необходимо установитьвпускной фильтрна вакуумном насосе.
И последнее, но не менее важное: элементы фильтра из нержавеющей стали также имеют различную тонкость, и тонкость обычно выражается в сетчатых номерах. Например, 100 сетей для 150 микрон, 300 меш для 50 микрон. Но частицы, которые он отфильтровал, больше, верно?Связаться с намиЕсли у вас есть потребности, мы будем рекомендовать или разработать решение для вас!
Время публикации: 28-2025 февраля
