Следует отметить, что существует множество спецификаций и конфигураций входных фильтров. Помимо соответствия требованиям по скорости потока (скорости откачки), необходимо также учитывать тонкость и термостойкость. Обычные фильтрующие материалы включают бумагу и полиэстер. Очевидно, что они не подходят для высокотемпературных сред. И их тонкость высока, фильтруя порошок 5, 3, 1 и даже 0,6 микрон. Это приведет к тому, что степень вакуума не будет достигнута. Фильтрующие элементы из нержавеющей стали не только устойчивы к высокой температуре и коррозии, но и имеют более низкую тонкость. Это больше соответствует требованиям процесса вакуумного спекания. Поэтому фильтрующие элементы из нержавеющей стали обычно выбирают для процесса вакуумного спекания.
Вакуумное спекание — это метод спекания фарфорового тела в условиях вакуума. Фарфоровое тело содержит некоторое количество пор. Пар, водород и кислород могут выходить из закрытых пор путем растворения и диффузии; углекислый газ и азот нелегко выходить из закрытых пор из-за их низкой растворимости, что приводит к образованию пор в изделии и снижению плотности. Если фарфоровое тело спекается в условиях вакуума, все газы выйдут из пор до завершения. Таким образом, изделие не содержит пор, тем самым улучшая плотность изделия.
Многие люди оснащаютвыхлопной фильтрно без входного фильтра для вакуумной печи. На самом деле, в процессе вакуумного спекания могут образовываться твердые частицы из-за испарения материала, порошкового сырья, химических реакций и т. д. Чтобы избежать загрязнения заготовки или воздействия на оборудование, необходимо установитьвходной фильтрна вакуумном насосе.
И последнее, но не менее важное: фильтрующие элементы из нержавеющей стали также имеют различную тонкость, и тонкость обычно выражается в числах ячеек. Например, 100 ячеек для 150 микрон, 300 ячеек для 50 микрон. Но частицы, которые он отфильтровал, крупнее, верно?Связаться с намиЕсли у вас есть потребности, мы порекомендуем или разработаем для вас решение!
Время публикации: 28 февр. 2025 г.
