රික්තක තාක්ෂණය ලෝහ විද්යාව ක්ෂේත්රයේ සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කර ඇති අතර, ලෝහ කර්මාන්තයේ යෙදීම හා සංවර්ධනය ද ප්රවර්ධනය කරයි.
ද්රව්ය හා අවශේෂ වායු අණු අතර රසායනික අන්තර්ක්රියා හේතුවෙන් රික්තයේ දුර්වල බැවින් කළු ලෝහ, දුර්ලභ ලෝහ, අති පිරිසිදු ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ, අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය උණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා රික්ත පරිසරය ඉතා යෝග්ය වේ. රික්තක උණු කිරීම, වානේ වායු ඉවත් කිරීම, රික්ත සින්ටර් කිරීම, රික්ත ප්රේරක උදුන උණු කිරීම, රික්ත පීඩන වායු නිවාදැමීම, රික්ත තාප පිරියම් කිරීම යනාදිය සඳහා රික්ත පොම්ප ලෝහ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.වැකුම් පොම්ප පෙරහන්ද සමීපව අනුගමනය කරනු ලැබේ. ඊළඟට, ලෝහ කර්මාන්තයේ රික්ත යෙදුම් කිහිපයක් කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙමු.
ඉහළ සංශුද්ධතා ලෝහ නිස්සාරණය: මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, රික්තයේ ඔක්සිකරණයෙන් ලෝහය ආරක්ෂා කරන ආරක්ෂිත නියෝජිතයා වෙන් කරන්න. නිදසුනක් ලෙස, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ කුඩු ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පැරෆින් ඉටි සහ මධ්යසාර ද්රාවණ භාවිතා වේ. සින්ටර් කිරීමට පෙර, ද්රාවකය රික්තයෙන් ඉවත් කර රික්ත උදුනක කුට්ටි වලට සින්ටර් කළ යුතුය, ඒ සඳහා රික්ත පොම්ප සහ පෙරහන් සහාය අවශ්ය වේ.
රික්ත ප්රේරක උදුන උණු කිරීම: රික්තයේ විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණයේදී එඩී ධාරා ජනනය වන අතර පසුව ලෝහය උණු කරයි. අතරමැදි සංඛ්යාත ප්රේරණය තාපනය කිරීමේ මූලධර්මය භාවිතා කිරීමෙන්, අපට ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ නිස්සාරණය කළ හැකිය. එය ඔවුන්ගේ දෘඪතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, සමහර ලෝහ කුඩු සාමාන්යයෙන් රික්ත පොම්පයට උරා ගනු ලැබේ, එබැවින් සාමාන්යයෙන් එය ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.ආදාන පෙරහන.
රික්තක තාක්ෂණයේ යෙදීම විවිධ කර්මාන්තවල වෙනස් වන අතර අවශ්ය රික්ත තත්ත්ව සහ රික්ත පොම්ප ආකෘති ස්වභාවිකව වෙනස් වේ. කර්මාන්ත සංවර්ධනයට අනුවර්තනය විය හැකි රික්ත තාක්ෂණ ව්යවසායන් පමණක් රික්ත තාක්ෂණයේ දියුණුව ප්රවර්ධනය කිරීමට උපකාරී වේ. එබැවින්, රික්ත පොම්ප වෙළෙන්දෝ මෙම විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කරති. පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ සේවා කොන්දේසි අනුව සුදුසු පෙරීමේ විසඳුම් ද අපි අභිරුචිකරණය කරමු.
පසු කාලය: ජූලි-31-2024