රික්ත උදුන
රික්තක උදුන රික්තකය ලබා ගන්නේ උදුන කුටියේ වාතය පිට කිරීම සඳහා රික්ත පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙනි. රික්තක උදුන් කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී රික්තක නිවාදැමීම, රික්තක තිරිංග දැමීම සහ රික්ත සින්ටර් කිරීම වැනි පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.
- රික්තක නිවාදැමීම (ටම්පරින් කිරීම, ඇනීලිං කිරීම) යනු ක්‍රියාවලි ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුව රික්තයේ ඇති ද්‍රව්‍ය හෝ කොටස් රත් කර සිසිල් කිරීමෙන් අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය ලබා ගන්නා ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකි.
- රික්ත තිරිංග යනු වෙල්ඩින් තාක්ෂණයක් වන අතර, එහිදී වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචක සමූහයක් පිරවුම් ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, නමුත් මූලික ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට වඩා පහළින්. තවද රික්තය යටතේ පිරවුම් ලෝහය තෙත් කිරීම සහ මූලික ලෝහයට ගලා යාමෙන් වෑල්ඩය සෑදී ඇත (ද්‍රව්‍යය අනුව තිරිංග උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ).
- රික්ත සින්ටර් කිරීම යනු රික්තය යටතේ ලෝහ-කුඩු නිෂ්පාදන රත් කිරීමේ ක්‍රමයකි, එමඟින් යාබද ලෝහ කුඩු ධාන්ය ඇලවීම සහ විසරණය හරහා කොටස් වලට සින්ටර් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
විවිධ තාක්ෂණයන්ට අනුව, රික්ත උදුන් විවිධ වර්ගවලට බෙදා ඇත, එනම් රික්ත බ්‍රේසිං උදුන්, රික්ත නිවාදැමීමේ උදුන්, රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුන්, රික්ත කාබයිසින් උදුන් යනාදිය. උදාහරණයක් ලෙස, රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුන් ප්‍රධාන වශයෙන් අර්ධ සන්නායක සංරචක සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා යොදා ගනී. රික්ත සින්ටර් කිරීම, වායු ආරක්ෂණ සින්ටර් කිරීම සහ සාම්ප්‍රදායික සින්ටර් කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා අර්ධ සන්නායක උපකරණ මාලාවේ නව ක්‍රියාවලි උපකරණයකි. ඒවාට නව නිර්මාණ සංකල්ප, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, සංයුක්ත ව්‍යුහය ඇති අතර තනි උපාංගයක් මත බහු ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
රික්ත උදුනක ඇති ලොකුම වාසිය නම්, එය තාපන ක්‍රියාවලියේදී කාර්යයේ මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ කාබන් ඉවත් කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කිසිදු පිරිහීමේ ස්ථරයකින් තොරව පිරිසිදු මතුපිටක් ඇති වීමයි. රික්ත උදුන සාමාන්‍යයෙන් රික්තයක් ලබා ගැනීම සඳහා රික්ත පොම්පයක් භාවිතා කළ අතර, රික්ත පොම්ප පෙරහනක් ද අත්‍යවශ්‍ය වේ. රික්ත උදුන්වල යෙදුම් පරිසරයට අවශ්‍ය වන්නේපෙරහන්හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් තිබීමට.
එල්වීජීඊ, වසර දහයකට වැඩි කාලයක් රික්ත තාක්ෂණ ක්ෂේත්‍රයේ සාමාජිකයෙකු ලෙස, රික්ත තාක්ෂණය වඩ වඩාත් පුළුල් ලෙස යෙදිය හැකි බව දැකීමට සතුටුයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-09-2023
