LVGE පෙරහන

"LVGE ඔබේ පෙරීමේ කරදර විසඳයි"

පෙරහන් වල OEM/ODM
ලොව පුරා විශාල වැකුම් පොම්ප නිෂ්පාදකයින් 26 ක් සඳහා

产品中心

පුවත්

Vacuum Sintering මඟින් Inlet ෆිල්ටරය නොසලකා හැරිය නොහැක

වැකුම් සින්ටර් කිරීම යනු රික්තයේ සෙරමික් බිල්ට් සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණයකි. එය අමුද්‍රව්‍යවල කාබන් ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට, දෘඩ ද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමට හැකිය. සාමාන්‍ය සින්ටර් කිරීම හා සසඳන විට, රික්ත සින්ටර් කිරීම මගින් අවශෝෂණය කරන ලද වායූන් ඉවත් කිරීමට, ද්‍රව්‍ය සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ විවිධ උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කිරීම ලබා ගත හැකිය.

වැකුම් පොම්පයක් යනු රික්ත සින්ටර් කිරීම භාවිතා කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයක් බව අපි කවුරුත් දනිමු. කෙසේ වෙතත්, සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශාල කුඩු ප්‍රමාණයක් ජනනය වනු ඇත. කුඩු පොම්පය දිරාපත් වන අතර එය පොම්පයට උරා ගන්නේ නම් පොම්ප තෙල් දූෂණය වේ. එබැවින්, එය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේආදාන පෙරහනකුඩු පෙරීමට සහ රික්තක පොම්පය ආරක්ෂා කිරීමට.

බොහෝ ආදාන පෙරහන් පිටතින් එක හා සමාන විය හැකි නමුත් ඇතුළත පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. කුඩා කුඩු සඳහා, අපි සාමාන්‍යයෙන් පෙරීම සඳහා ලී පල්ප් කඩදාසි සහ පොලියෙස්ටර් නොවන වියන ලද රෙදි වලින් සාදන ලද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමු. කෙසේ වෙතත්, මෙම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය වර්ග දෙක රික්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු නොදෙන බැවිනි. ඒවා අදාළ වන්නේ සෙල්සියස් අංශක 100 ට අඩු උෂ්ණත්වයකට පමණි. එබැවින් රික්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් මූලද්රව්ය භාවිතා කරනු ඇත. මීට අමතරව, ආදාන පෙරහන ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, නමුත් රික්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ආවරණය මල නොබැඳෙන වානේ මෙන්ම එහි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. නමුත් මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් සහ මැලියම් වල සීමාවන් නිසා මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් මූලද්රව්ය සුදුසු වන්නේ සෙල්සියස් අංශක 200 ට අඩු උෂ්ණත්වයන් සඳහා පමණි. වැඩ කරන පරිසරය සෙල්සියස් අංශක 200 ට වඩා වැඩි නම්, සිසිලන උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.

   LVGEපාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරන අතරතුර වෙළඳපල ඉල්ලීම් නිරන්තරයෙන් ගවේෂණය කර අපගේ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කරන්න. ඔබට කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් හෝ යෝජනා තිබේ නම්, කරුණාකර අප සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට නිදහස් වන්න. අපි එක්ව රික්ත පෙරීමේ කර්මාන්තයේ දියුණුව ප්‍රවර්ධනය කරමු!


පසු කාලය: මැයි-10-2024