Najpogosteje uporabljena vakuumska tehnologija v kemični industriji je vakuumsko razplinjevanje. To je zato, ker mora kemična industrija pogosto mešati in mešati določene tekoče surovine. Med tem postopkom se zrak vmeša v surovine in tvori mehurčke. Če teh mehurčkov ne zdravimo, bodo vplivali na kakovost končnega izdelka. Razvolitev vakuuma ga lahko dobro reši. Vključuje vakuumiranje zaprte posode, ki vsebuje surovine, s pritiskom za iztiskanje mehurčkov znotraj materialov. Vendar pa lahko hkrati z vakuumiranjem v vakuumsko črpalko črpa tudi tekoče surovine, kar povzroči poškodbe črpalke.
Torej, kako naj zaščitimo vakuumsko črpalko med tem postopkom? Naj delim primer!
Stranka je proizvajalec lepila, ki mora pri mešanju tekočih surovin izvajati raznožje vakuuma. Med postopkom mešanja se surovine izhlapijo in sesajo v vakuumsko črpalko. Težava je v tem, da se bo ta plin stisnil v tekočo smolo in zdravilo! Povzročil je poškodbe notranjih tesnil vakuumske črpalke in kontaminacijo olja črpalke.
Očitno je, da moramo za zaščito vakuumske črpalke preprečiti, da bi se tekočina ali izpareli surovine sesali v vakuumsko črpalko. Toda navadni sesalni filtri se uporabljajo samo za filtriranje prahu in tega ne morejo doseči. Kaj naj storimo? Pravzaprav sesalni filter vključuje tudi separator za plin-tekočino, ki lahko tekočino loči v plinu, natančneje, utemeljite izpareno tekočino! Na ta način je plin, sesan v črpalko, skoraj suh plin, zato ne bo poškodoval vakuumske črpalke.
Ta stranka je po uporabi separatorja plin-tekočina kupila še šest enot in lahko si predstavljamo, da je učinek dober. Poleg tega, če je proračun zadosten, je priporočljivo namestiti kondenzacijsko napravo, ki lahko utekočini in odstrani več vodne pare, preden vstopi v komoro črpalke.
Čas objave: 29. junij 2024