Вакуумско синтеровање је технологија синтеровања керамичких гредица у вакууму. Може контролисати садржај угљеника у сировинама, побољшати чистоћу тврдих материјала и смањити оксидацију производа. У поређењу са обичним синтером, вакуум синтеровање може боље да уклони адсорбоване гасове, побољшају чистоћу материјала и постизање синтеровања на различитим температурама.
Сви знамо да је вакуум пумпа неопходна опрема за коришћење вакуумског синтеровања. Међутим, велика количина праха ће се створити током процеса синтеровања. Прах ће носити пумпу и загађивати пумпну уље ако је усисава у пумпу. Дакле, потребно је користити анулазни филтерДа бисте филтрирали прах и заштите вакуумске пумпе.
Многи улазни филтери могу изгледати исто споља, али филтерски елемент изнутра може бити направљен од потпуно различитих материјала. За мале прахове обично користимо филтерске елементе од папира од дрвене пулпе и полиестерског нетканог материјала за филтрацију. Међутим, ове две врсте филтерских елемената нису погодне за процес вакуумског синтеровања јер нису отпорне на високе температуре. Применљиви су само на температурама испод 100 степени Целзијуса. Дакле, процес вакуумског синтеровања користиће високе температуре отпорне на филтер од нехрђајућег челика. Поред тога, кућиште улазног филтра је генерално израђен од угљеника челика, али кућиште коришћено у процесу вакуумског синтеровања израђена је од нерђајућег челика као и њени елементи. Али због ограничења заптивене бртве и лепка, филтер од нехрђајућег челика су погодни само за температуре испод 200 степени Целзијуса. Ако је радно окружење изнад 200 степени Целзијуса, потребно је размотрити инсталирање опреме за хлађење.
ЛВГЕстално истражујемо захтеве тржишта и побољшавамо наше производе док служимо купцима. Ако имате било какве потребе или сугестије, слободно разговарајте са нама. Хајде да заједно промовишемо развој индустрије вакуумске филтрације!
Време поста: 10. мај 2024