வேதியியல் துறையில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வெற்றிட தொழில்நுட்பம் வெற்றிட வாயு நீக்கம் ஆகும். ஏனென்றால், இரசாயனத் தொழிலில் சில திரவ மூலப்பொருட்களை அடிக்கடி கலந்து கலக்க வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்களில் காற்று கலந்து குமிழிகளை உருவாக்கும். சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால், இந்த குமிழ்கள் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கும். வெற்றிட வாயு நீக்கம் அதை நன்றாக தீர்க்க முடியும். இது மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனை வெற்றிடமாக்குகிறது, அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பொருட்களுக்குள் இருக்கும் குமிழிகளை வெளியேற்றுகிறது. இருப்பினும், வெற்றிடத்தின் அதே நேரத்தில், இது திரவ மூலப்பொருட்களையும் வெற்றிட பம்பிற்குள் செலுத்தி, பம்பை சேதப்படுத்தும்.
எனவே, இந்த செயல்பாட்டின் போது வெற்றிட பம்பை எவ்வாறு பாதுகாக்க வேண்டும்? ஒரு வழக்கைப் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்!
ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு பசை உற்பத்தியாளர் ஆவார், அவர் திரவ மூலப்பொருட்களைக் கிளறும்போது வெற்றிட வாயு நீக்கம் செய்ய வேண்டும். கிளறுதல் செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருட்கள் ஆவியாகி, ஒரு வெற்றிட பம்பில் உறிஞ்சப்படும். பிரச்சனை என்னவென்றால், இந்த வாயு திரவ பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவராக சுருக்கப்படும்! இது வெற்றிட பம்பின் உள் முத்திரைகளுக்கு சேதம் மற்றும் பம்ப் எண்ணெயின் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தியது.
வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயைப் பாதுகாக்க, திரவ அல்லது ஆவியாகிய மூலப்பொருட்களை வெற்றிட பம்பிற்குள் உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க வேண்டும் என்பது வெளிப்படையானது. ஆனால் சாதாரண உட்கொள்ளும் வடிகட்டிகள் தூள் துகள்களை வடிகட்ட மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதை அடைய முடியாது. நாம் என்ன செய்ய வேண்டும்? உண்மையில், உட்கொள்ளும் வடிகட்டியில் ஒரு வாயு-திரவ பிரிப்பான் உள்ளது, இது வாயுவில் உள்ள திரவத்தை பிரித்து, இன்னும் துல்லியமாக, ஆவியாகிய திரவத்தை மீண்டும் திரவமாக்குகிறது! இந்த வழியில், பம்பில் உறிஞ்சப்பட்ட வாயு கிட்டத்தட்ட உலர்ந்த வாயுவாகும், எனவே அது வெற்றிட பம்பை சேதப்படுத்தாது.
இந்த வாடிக்கையாளர் எரிவாயு-திரவ பிரிப்பானைப் பயன்படுத்திய பிறகு மேலும் ஆறு யூனிட்களை வாங்கியுள்ளார், மேலும் அதன் விளைவு நன்றாக இருப்பதாக கற்பனை செய்யலாம். கூடுதலாக, பட்ஜெட் போதுமானதாக இருந்தால், ஒரு மின்தேக்கி சாதனத்தை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது பம்ப் அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு அதிக நீராவியை திரவமாக்கி அகற்றும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-29-2024