தரமற்ற வெற்றிட பம்ப் உட்கொள்ளும் வடிகட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் ஆபத்துகள்
தொழில்துறை உற்பத்தியில், வெற்றிட பம்புகள் பல செயல்முறை ஓட்டங்களுக்கு முக்கிய உபகரணங்களாகும். இருப்பினும், பல பயனர்கள் பெரும்பாலும் செலவுகளைச் சேமிக்க குறைந்த தரம் வாய்ந்த வெற்றிட பம்ப் இன்லெட் வடிகட்டிகளைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், இந்த நடைமுறை கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதை அறியாமல். இந்தக் கட்டுரை தரமற்ற இன்லெட் வடிகட்டிகளின் ஆபத்துகளை ஆராய்ந்து, உயர்தர வெற்றிட பம்ப் இன்லெட் வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்து உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.

குறைந்த தரம் வாய்ந்த வெற்றிட பம்ப் இன்லெட் வடிகட்டிகளின் ஐந்து ஆபத்துகள்
- பம்பிற்குள் நுழையும் துகள்கள் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன
தரம் குறைந்த வடிகட்டிகளால் சிறிய துகள்களைத் திறம்படத் தடுக்க முடியாது. இந்த கடினமான துகள்கள் காற்றோட்டத்துடன் பம்ப் அறைக்குள் நுழைந்து, அதிவேக சுழலும் வேன்கள் அல்லது ரோட்டர்களுக்கு எதிராக உராய்ந்து, முக்கியமான கூறுகளின் முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். நீண்ட கால பயன்பாடு பம்பின் செயல்திறனை 30% க்கும் அதிகமாகக் குறைத்து, அதன் ஆயுட்காலத்தை 50% குறைக்கும். - எண்ணெய் மாசுபாடு மசகு எண்ணெய் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது
எண்ணெய் சீல் செய்யப்பட்ட வெற்றிட பம்புகளுக்கு, தரக்குறைவான வடிகட்டிகள் எண்ணெய் மூடுபனி மற்றும் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தை திறம்பட தடுக்கத் தவறிவிடுகின்றன. இந்த மாசுக்கள் மசகு எண்ணெயுடன் கலந்து, பாகுத்தன்மையில் மாற்றங்கள், அமிலத்தன்மை அதிகரிப்பு மற்றும் உயவு செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க சரிவை ஏற்படுத்துகின்றன. - இரசாயன அரிப்பு அதிகரிக்கும் அபாயம்
தொழில்துறை சூழல்களில் பெரும்பாலும் அமில வாயுக்கள் அல்லது அரிக்கும் துகள்கள் இருக்கும். தரம் குறைந்த வடிகட்டி பொருட்கள் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்க முடியாது, இதனால் இந்த பொருட்கள் பம்பின் உள் உலோக கூறுகளை, குறிப்பாக அலுமினிய உலோகக் கலவை பாகங்களை அரிக்க அனுமதிக்கின்றன. - அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் இயக்க செலவுகள்
வடிகட்டியின் மின்தடை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது அதன் செயல்திறன் போதுமானதாக இல்லாதபோது, தேவையான வெற்றிட அளவைப் பராமரிக்க வெற்றிட பம்ப் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தரவின் படி, தரமற்ற வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது ஆற்றல் நுகர்வு 15-25% அதிகரிக்கும் என்று தரவு காட்டுகிறது. - தயாரிப்பு மாசுபாட்டின் அபாயங்கள்
குறைக்கடத்திகள் மற்றும் மருந்துகள் போன்ற சுத்தமான தொழில்களில், தரமற்ற வடிகட்டிகள் மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களாக மாறக்கூடும், இதனால் தயாரிப்பு விளைச்சல் குறைகிறது மற்றும் முழு தொகுதிகளும் கூட கைவிடப்படும்.

தொழில்முறை பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்
- வழக்கமான மாற்று: பொதுவாக, ஒவ்வொரு 2,000 இயக்க நேரங்களுக்கும் அல்லது 6 மாதங்களுக்கும் மாற்றவும்; கடுமையான சூழல்களில் சுழற்சியைக் குறைக்கவும்.
- அழுத்தம் வேறுபாடு கண்காணிப்பு: வேறுபட்ட அழுத்த அளவீட்டை நிறுவி, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பை மீறினால் உடனடியாக மாற்றவும்.
- சரியான நிறுவல்: O-வளையங்கள் அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்து, சரியான திசையில் நிறுவவும் (அம்புக்குறி குறிகாட்டிகளைப் பின்பற்றவும்), மற்றும் பைபாஸ் கசிவைத் தவிர்க்கவும்.
- சேமிப்பு நிலைமைகள்: உதிரி வடிகட்டிகளை நேரடி சூரிய ஒளி படாத உலர்ந்த, சுத்தமான சூழலில் சேமிக்கவும்.
வெற்றிட பம்ப் இன்லெட் வடிகட்டி ஒரு சிறிய கூறு என்றாலும், வெற்றிட அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த ஆரோக்கியத்தில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உயர்தர வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிக ஆரம்ப செலவாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இது உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, செயலிழப்பு நேர இழப்புகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெற்றிட பம்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
புத்திசாலி பயனர்கள் பெரிய அளவிலான அபாயங்களை எடுத்துக்கொண்டு சிறிய அளவிலான பணத்தை மிச்சப்படுத்துவதற்காக வடிகட்டிகளில் அதிக கவனம் செலுத்துவதில்லை. மாறாக, உற்பத்தி தொடர்ச்சி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதில் அதை ஒரு முக்கியமான முதலீடாக அவர்கள் பார்க்கிறார்கள்.
நினைவில் கொள்ளுங்கள்: உயர்தர வெற்றிட பம்ப் இன்லெட் வடிகட்டி என்பது உங்கள் வெற்றிட அமைப்பைப் பாதுகாப்பதற்கான முதல் வரிசையாகும் - மேலும் மிகவும் செலவு குறைந்த காப்பீட்டு நடவடிக்கையாகும்!
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-09-2025