பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர உபகரணங்களாக, வெற்றிட பம்புகள் செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண சத்தங்களை உருவாக்கக்கூடும், இது பெரும்பாலும் அடிப்படை செயல்பாட்டு சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது. இந்த அசாதாரண ஒலிகள் பொதுவாக உபகரணங்கள் உடனடி கவனம் தேவைப்படும் அசாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன என்பதைக் குறிக்கின்றன.
1. போதுமான உயவு இல்லாததால் ஏற்படும் வெற்றிட பம்ப் அசாதாரண சத்தங்கள்
வெற்றிட பம்புகளில் அசாதாரண சத்தம் ஏற்படுவதற்கான பொதுவான காரணங்களில் ஒன்று போதுமான உள் உயவு இல்லாமை ஆகும். தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது, உராய்வைக் குறைக்கவும், கூறுகளுக்கு இடையில் அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும் வெற்றிட பம்புகளுக்கு சரியான உயவு தேவைப்படுகிறது. உயவு போதுமானதாக இல்லாதபோது, நகரும் பாகங்களுக்கு இடையே அதிகரித்த உராய்வு அசாதாரண சத்தங்களை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பொருத்தமான மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் நிரப்புதல் ஆகியவை முக்கியமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள். 35% க்கும் அதிகமான வெற்றிட பம்ப் தோல்விகள் உயவு தொடர்பான சிக்கல்களால் ஏற்படுவதாக தொழில்துறை ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
2. வெளிநாட்டுப் பொருள் மாசுபாட்டின் காரணமாக வெற்றிட பம்ப் அசாதாரண ஒலிகள்
வெற்றிட பம்பிற்குள் வெளிநாட்டு துகள்கள் இருப்பது அசாதாரண சத்தங்களுக்கு மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க காரணமாகும். மாசுபடுத்திகள் பம்ப் அறைக்குள் நுழையும் போது, அவை கூறுகளுக்கு இடையே ஒழுங்கற்ற தொடர்பை உருவாக்கி, தனித்துவமான தட்டுதல் அல்லது அரைக்கும் ஒலிகளை உருவாக்குகின்றன. இதைச் சரிசெய்ய:
- உடனடி பணிநிறுத்தம் மற்றும் உள் ஆய்வு அவசியம்.
- பம்ப் உட்புறத்தை முழுமையாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
- உயர்தர நிறுவல்உள்ளீட்டு வடிகட்டிகள்95% மாசுபாடு வழக்குகளைத் தடுக்க முடியும்.
இந்த வடிகட்டிகள் உகந்த காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் துகள் பொருளை திறம்பட தடுக்கின்றன, செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
3. கூறு தேய்மானம் மற்றும் தளர்வு காரணமாக வெற்றிட பம்ப் செயல்பாட்டு சத்தங்கள்
இயந்திரத் தேய்மானம் மற்றும் தளர்வான கூறுகள் செயல்பாட்டு சத்தங்களுக்கு மூன்றாவது முக்கிய காரணமாக அமைகின்றன:
- தளர்வான பாகங்கள் ஒழுங்கற்ற இடைவெளிகளை உருவாக்கி அதிர்வுகளால் ஏற்படும் சத்தங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
- தேய்மானமடைந்த கூறுகள் பம்பிங் செயல்திறனை 40% வரை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல்
- ஆனால் பேரழிவு தோல்வியின் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கும்
வழக்கமான பராமரிப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
- அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களிலும் டார்க் சோதனைகள்
- அணிந்திருக்கும் பாகங்களின் பரிமாண ஆய்வு
- அதிகப்படியான தேய்மானத்தைக் காட்டும் கூறுகளை உடனடியாக மாற்றுதல்
விரிவான பராமரிப்பு உத்தி
உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதற்கும், ஒரு முறையான பராமரிப்பு அணுகுமுறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:
- உற்பத்தியாளர் அங்கீகரித்த எண்ணெய்களுடன் திட்டமிடப்பட்ட லூப்ரிகேஷன்
- நிறுவல் மற்றும் வழக்கமான மாற்றீடுஉள்ளீட்டு வடிகட்டிகள்
- அனைத்து முக்கிய கூறுகளையும் அவ்வப்போது ஆய்வு செய்தல்
- தேய்ந்த பாகங்களை உடனடியாக மாற்றுதல்
- முன்கூட்டியே தவறு கண்டறிவதற்கான அதிர்வு பகுப்பாய்வு
இந்த நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், வசதிகள் எதிர்பாராத செயலிழப்பு நேரத்தை 60% குறைக்கலாம் மற்றும் வெற்றிட பம்ப் சேவை ஆயுளை 2-3 ஆண்டுகள் நீட்டிக்க முடியும் என்று தொழில்துறை பராமரிப்பு தரவுகள் தெரிவிக்கின்றன. தடுப்பு பராமரிப்பில் சிறிய முதலீடு செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவு சேமிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க வருமானத்தை அளிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: மே-23-2025
