నాసిరకం వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్టేక్ ఫిల్టర్లను ఎంచుకోవడం వల్ల కలిగే ప్రమాదాలు
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, వాక్యూమ్ పంపులు అనేక ప్రక్రియ ప్రవాహాలకు ప్రధాన పరికరాలు. అయితే, చాలా మంది వినియోగదారులు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి తరచుగా తక్కువ-నాణ్యత గల వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్లను ఎంచుకుంటారు, ఈ అభ్యాసం తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుందని తెలియదు. ఈ వ్యాసం నాసిరకం ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ల ప్రమాదాలను పరిశీలిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత గల వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

తక్కువ-నాణ్యత గల వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ల యొక్క ఐదు ప్రమాదాలు
- పంపులోకి ప్రవేశించే కణాలు అరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి
తక్కువ-నాణ్యత గల ఫిల్టర్లు చిన్న కణాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించలేవు. ఈ గట్టి కణాలు గాలి ప్రవాహంతో పంపు గదిలోకి ప్రవేశిస్తాయి, అధిక-వేగ భ్రమణ వ్యాన్లు లేదా రోటర్లకు వ్యతిరేకంగా రుద్దుతాయి, దీని వలన కీలకమైన భాగాలు అకాల దుస్తులు ధరిస్తాయి. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం పంపు సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది మరియు దాని జీవితకాలం 50% తగ్గిస్తుంది. - చమురు కాలుష్యం కందెన క్షీణతను వేగవంతం చేస్తుంది
ఆయిల్-సీల్డ్ వాక్యూమ్ పంపుల కోసం, నాసిరకం ఫిల్టర్లు గాలిలోని ఆయిల్ పొగమంచు మరియు తేమను సమర్థవంతంగా నిరోధించడంలో విఫలమవుతాయి. ఈ కలుషితాలు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్తో కలిసిపోతాయి, దీనివల్ల స్నిగ్ధతలో మార్పులు, ఆమ్లత్వం పెరగడం మరియు లూబ్రికేషన్ పనితీరులో గణనీయమైన తగ్గుదల సంభవిస్తాయి. - రసాయన తుప్పు ప్రమాదం పెరిగింది
పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో తరచుగా ఆమ్ల వాయువులు లేదా తినివేయు కణాలు ఉంటాయి. తక్కువ-నాణ్యత గల ఫిల్టర్ పదార్థాలు తగిన రక్షణను అందించలేవు, ఈ పదార్థాలు పంపు యొక్క అంతర్గత లోహ భాగాలను, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలను క్షీణింపజేస్తాయి. - అధిక శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు
ఫిల్టర్ నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా దాని సామర్థ్యం సరిపోనప్పుడు, అవసరమైన వాక్యూమ్ స్థాయిని నిర్వహించడానికి వాక్యూమ్ పంప్ ఎక్కువ శక్తిని వినియోగించుకోవాలి. నాసిరకం ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం వల్ల శక్తి వినియోగం 15-25% పెరుగుతుందని డేటా చూపిస్తుంది. - ఉత్పత్తి కాలుష్య ప్రమాదాలు
సెమీకండక్టర్లు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి శుభ్రమైన పరిశ్రమలలో, నాణ్యత లేని ఫిల్టర్లు కాలుష్యానికి మూలాలుగా మారతాయి, ఉత్పత్తి దిగుబడిని తగ్గిస్తాయి మరియు మొత్తం బ్యాచ్లను కూడా రద్దు చేస్తాయి.

వృత్తిపరమైన నిర్వహణ సిఫార్సులు
- రెగ్యులర్ భర్తీ: సాధారణంగా, ప్రతి 2,000 ఆపరేటింగ్ గంటలకు లేదా 6 నెలలకు ఒకసారి మార్చండి; కఠినమైన వాతావరణాలలో చక్రాన్ని తగ్గించండి.
- ప్రెజర్ డిఫరెన్షియల్ మానిటరింగ్: తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన విలువను మించిపోయినప్పుడు డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ గేజ్ను ఇన్స్టాల్ చేసి వెంటనే భర్తీ చేయండి.
- సరైన సంస్థాపన: O-రింగ్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, సరైన దిశలో ఇన్స్టాల్ చేయండి (బాణం సూచికలను అనుసరించండి), మరియు బైపాస్ లీకేజీని నివారించండి.
- నిల్వ పరిస్థితులు: విడి ఫిల్టర్లను ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి దూరంగా పొడి, శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి.
వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ ఒక చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం ఆరోగ్యంలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత ఫిల్టర్ను ఎంచుకోవడం అధిక ప్రారంభ ఖర్చులా అనిపించవచ్చు, కానీ ఇది పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, డౌన్టైమ్ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
స్మార్ట్ వినియోగదారులు భారీ నష్టాలను తీసుకుంటూనే చిన్న మొత్తంలో డబ్బు ఆదా చేయడానికి ఫిల్టర్లను ఉపయోగించరు. బదులుగా, వారు ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో దీనిని కీలకమైన పెట్టుబడిగా చూస్తారు.
గుర్తుంచుకోండి: అధిక-నాణ్యత గల వాక్యూమ్ పంప్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ అనేది మీ వాక్యూమ్ వ్యవస్థను రక్షించడానికి రక్షణ యొక్క మొదటి లైన్ - మరియు అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న భీమా కొలత!
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-09-2025