వాక్యూమ్ సింటరింగ్ అనేది వాక్యూమ్ వద్ద సిరామిక్ బిల్లెట్లను సింటరింగ్ చేసే సాంకేతికత. ఇది ముడి పదార్థాల కార్బన్ కంటెంట్ను నియంత్రించగలదు, కఠినమైన పదార్థాల స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఆక్సీకరణను తగ్గిస్తుంది. సాధారణ సింటరింగ్తో పోలిస్తే, వాక్యూమ్ సింటరింగ్ యాడ్సోర్బ్డ్ వాయువులను బాగా తొలగించగలదు, పదార్థ స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వివిధ ఉష్ణోగ్రతలలో సింటరింగ్ను సాధించగలదు.
వాక్యూమ్ పంప్ వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఉపయోగించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరికరం అని మనందరికీ తెలుసు. ఏదేమైనా, సింటరింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో పొడి ఉత్పత్తి అవుతుంది. పౌడర్ పంపును ధరిస్తుంది మరియు పంప్ నూనెను పంపులోకి పీల్చుకుంటే దాన్ని కలుషితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఉపయోగించడం అవసరంఇన్లెట్ ఫిల్టర్పౌడర్ను ఫిల్టర్ చేయడానికి మరియు వాక్యూమ్ పంప్ను రక్షించడానికి.
చాలా ఇన్లెట్ ఫిల్టర్లు వెలుపల ఒకే విధంగా కనిపిస్తాయి, కాని లోపల వడపోత మూలకం పూర్తిగా భిన్నమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడవచ్చు. చిన్న పొడుల కోసం, మేము సాధారణంగా వడపోత కోసం కలప పల్ప్ పేపర్ మరియు పాలిస్టర్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్తో చేసిన వడపోత అంశాలను ఉపయోగిస్తాము. ఏదేమైనా, ఈ రెండు రకాల వడపోత అంశాలు వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియకు తగినవి కావు ఎందుకంటే అవి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. అవి 100 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు మాత్రమే వర్తిస్తాయి. కాబట్టి వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది. అదనంగా, ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ యొక్క కేసింగ్ సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, అయితే వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన కేసింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో పాటు దాని అంశాలతో తయారు చేయబడింది. కానీ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు మరియు జిగురు యొక్క పరిమితుల కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి. పని వాతావరణం 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, శీతలీకరణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
Lvgeకస్టమర్లకు సేవ చేస్తున్నప్పుడు మార్కెట్ డిమాండ్లను నిరంతరం అన్వేషించండి మరియు మా ఉత్పత్తులను మెరుగుపరచండి. మీకు ఏవైనా అవసరాలు లేదా సూచనలు ఉంటే, దయచేసి మాతో చర్చించడానికి సంకోచించకండి. వాక్యూమ్ ఫిల్ట్రేషన్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని కలిసి ప్రోత్సహిద్దాం!
పోస్ట్ సమయం: మే -10-2024