ในโลกปัจจุบันที่กระบวนการสูญญากาศต่าง ๆ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและใช้กันอย่างแพร่หลายปั๊มสูญญากาศไม่ลึกลับอีกต่อไปและกลายเป็นอุปกรณ์การผลิตเสริมที่ใช้ในโรงงานหลายแห่ง เราจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันที่สอดคล้องกันตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยของปั๊มสูญญากาศ ปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อปั๊มสูญญากาศคืออนุภาคฝุ่นดังนั้นปั๊มสูญญากาศจึงติดตั้งโดยทั่วไปตัวกรอง inlettเพื่อกรองอนุภาคฝุ่น
ฝุ่นที่ถูกดักจับโดยตัวกรองทางเข้าจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของมัน เมื่อเวลาผ่านไปฝุ่นจำนวนมากจะสะสมอยู่บนพื้นผิวขององค์ประกอบตัวกรองทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับก๊าซที่จะไหลเวียนและทำให้ปั๊มสูญญากาศล้มเหลวในการบรรลุระดับสูญญากาศที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้นผู้ใช้จะต้องทำความสะอาดหรือแทนที่องค์ประกอบตัวกรองภายในระยะเวลาหนึ่งตามสภาพการทำงานของตนเอง อย่างไรก็ตามโรงงานบางแห่งมีฝุ่นจำนวนมากซึ่งต้องการให้ผู้ใช้ทำความสะอาดหรือแทนที่องค์ประกอบตัวกรองบ่อยครั้ง ผู้ใช้ที่มีประสบการณ์ทราบว่ากระบวนการนี้ใช้เวลานานและใช้แรงงานมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวกรองขนาดใหญ่ที่มักจะต้องใช้หลายคนในการทำงานร่วมกัน
มีวิธีแก้ปัญหานี้บ้างไหม? ใช่ตัวกรอง blowbackสามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีพอร์ต blowback ที่พอร์ตไอเสียของตัวกรอง blowback การทำความสะอาดองค์ประกอบตัวกรองไม่จำเป็นต้องเปิดฝาครอบโดยใช้ปืนอากาศหรือวิธีการอื่น ๆ เพื่อให้การไหลเวียนของอากาศเข้าสู่พอร์ต blowback ฝุ่นจะถูกเป่าลงไปด้านล่างของพอร์ตการปล่อยของตัวกรองโดยการไหลเวียนของอากาศย้อนกลับ
ตัวกรองแบ็คเบลว์ประหยัดโรงงานได้มากเวลาและกำลังคนโดยการทำให้กระบวนการทำความสะอาดง่ายขึ้น ในอนาคตเราจะพัฒนาและแบ่งปันตัวกรองปั๊มสูญญากาศมากขึ้น หากสนใจเพียงแค่ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม
เวลาโพสต์: ก.ย. -14-2024
